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空壓機風機過載原因分析
螺桿空壓機風機過載的原因主要有兩個:一是風機故障,如軸承損壞;二是風機連續(xù)工作散熱不良。那么,螺桿空壓機風機過載故障如何處理?
1、預過濾裝置安裝在設備的進氣口。
2、檢查風機有無故障(如軸承損壞、老化等),如有故障必須及時處理。
3、螺桿空壓機冷卻器堵塞;排氣阻力大,清除冷卻器上的灰塵。
4、接線松動,接控制盤時電工未緊固或機器開始產(chǎn)生振動,導致電線松動。檢查接線是否緊固;
5、在機房兩對立方向安裝大風量排風扇,加速空氣流動或?qū)C房搬遷到空氣質(zhì)量相對好一點的地方。
6、設備周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體,例如有些場合會有硫化物,清洗用的化學制劑等會發(fā)在空氣中。機器的高溫本身就加速了機油的氧化,一旦這些氣體進入系統(tǒng)中與機油發(fā)生了化學反應,從而產(chǎn)生積碳和油泥等,一部分雜質(zhì)進入機油系統(tǒng)被機油過濾器攔截,另一部分雜質(zhì)隨著油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時,這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上,把過濾孔堵塞,油分的阻力慢慢變大,致使油分在較短時間內(nèi)就需要提前換掉。
如何判斷螺桿空壓機空濾質(zhì)量?
螺桿空壓機空濾主要起保護空壓機系統(tǒng)的作用,如果空濾質(zhì)量不好就容易對設備造成危害。那么如何判斷空濾質(zhì)量呢?
眾所周知,空氣中有很多水。空氣過濾器一旦防水性能不好,容易受潮,導致空壓機吸氣不暢,甚至堵塞。
第二,過濾精度。
如果過濾精度不高,灰塵雜質(zhì)和顆粒會被吸入螺桿空壓機內(nèi)部,造成零件磨損,影響設備的使用壽命。
第三,透氣性。
如果透氣性不好,容易堵塞,會造成浪費。檢查空氣過濾器的質(zhì)量我們可以通過以下方式判斷:
1、用水檢測,這種方法簡單快捷,而且對于沒有經(jīng)驗的人來說也容易操作。將空氣過濾器平放在地面或桌子上,并在濾紙上灑些水:
1)如果濾紙在5分鐘內(nèi)滲入水中,可以判斷空氣過濾器是由棉漿紙制成的,不推薦使用這種濾紙。
2)如果濾紙在2-5小時內(nèi)滲入水中,它是由低級木漿紙制成的,可以使用,但會影響螺桿式空氣壓縮機的工作效率。由于這種濾紙的空氣過濾價格相對較低,所以這種濾紙的空氣過濾現(xiàn)在是空壓機行業(yè)的主流,大多數(shù)螺桿式空壓機用戶都使用這種濾紙。
3)如果濾紙在12-15小時后滲入,則屬于中等級濾紙。通常,這種濾紙的空氣過濾器被國內(nèi)質(zhì)量較好的螺桿式空氣壓縮機廠用作原始耗材。
4)如果24小時不滲透的濾紙是搞極濾紙,通常這種濾紙的空氣過濾器被搞極機械廠選為原始耗材:
2.觀察光線,看濾紙是否均勻,透光率是否良好,濾紙表面光潔度是否良好。濾紙在光線下觀察均勻細致,透光率好,表面光潔度好,表明濾紙具有良好的過濾精度和透氣性。
3.查看濾紙的深度和折數(shù)。如果濾紙較深,濾紙的褶皺較多,說明空氣過濾器過濾面積較大,透氣性較好。
如何判斷螺桿空壓機效率
用戶在使用空壓機時都比較關(guān)注工作效率,那么如何判斷螺桿空壓機效率稿不高。
下面是螺桿空壓機常見的效率說明。
1、容積效率。所謂的容積效率其實就是螺桿空壓機實際氣量與理論氣量容積之比,通常都用百分比來表示;
2、壓縮效率:是指壓縮一定量的氣體實際所需要的功率與理論功率之比。其中理論功率我們可以按等溫工況或絕熱工況來計算得出。壓縮效率也用百分比來表示;
3、機械效率。如何判斷螺桿空壓機效率,一般機械效率可以根據(jù)傳動系統(tǒng)來劃分:
①柴動移動螺桿機:機械效率是指其指示功分馬力和在軸上的制動分馬力之比;
②電動移動螺桿機:機械效率是指壓縮氣缸內(nèi)的指示功率與軸功率之比;
機械效率也習慣用百分比來表示。
4、總體效率??傮w效率實際表示的是該空壓機壓縮效率和機械效率的總和。
上文是螺桿空壓機各效率詳解。如何判斷螺桿空壓機效率?我們可以根據(jù)上述介紹進行計算和判斷。