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鋼板樁的打拔不會引起土壤沉降

打鋼板樁的過程中的土壤沉降

土壤的密實化大多發(fā)生在打鋼板樁墻的過程中。振動經由在鋼板樁和土壤的接觸面被導入到土壤中。振動波進入土壤，振動強度隨距離而消減。這些振動能量循環(huán)的給土壤加載。正是這些負載導致土壤密實、形成土壤超孔隙壓力。循環(huán)加載是個連續(xù)的過程，負載不斷地隨著土壤條件和打樁力而變化，導致土壤基質發(fā)生連續(xù)變化。首先受到緊緊擠壓的土壤顆粒可能會失去其圍壓和在土壤中翻滾的空隙。而另外的顆粒則開始相互滑動，會有輕微的旋轉。結果是土壤基質會有些變化，形成新結構，可能密度也改變。隨著鋼板樁下沉，更多的土壤顆粒獲得穩(wěn)定狀態(tài)，變形將會減少。在實踐中，土壤的沉降量是有限的，因為鋼板樁的插入體積抵消了密實影響。

拔樁過程中的土壤沉降

拔樁過程和打樁過程是類似的。振動錘原位振動，直到樁被震松?！霸谶@一階段，土壤中可能出現各種情況，比如 鋼板樁周圍產生超孔隙壓力、鋼板樁拉伸、樁和土壤之間界面摩擦減少。當降解(包括液化)降低鋼板樁和土壤之間的摩擦力到足夠程度，鋼板樁就會開始移動。此后，鋼板樁被拔出，通常拔出速度會不斷增加?！变摪鍢侗旧碛幸欢w積，因而拔樁則會在下層土中留下空隙?！爱斢型琳车綐渡?，拔樁留下的空隙會超過樁的凈體積。在沙土中，這種影響小（1mm以下），而在粘土中，大量的泥會粘到鋼板樁上?？障恫粫３滞暾嗤習魅肟障?，將其填補，從而導致更多的沉降?！币獪p少拔樁過程中粘到樁上的泥土，常見做法是給樁涂上潤滑劑，或者把樁打深一點，以降低樁-土摩擦力，抑制泥土附著到樁上。Meijers博士總結到：“在拔樁階段，測得的表面沉降值與模型計算值一致，或稍低。這種情況下，拔樁過程引起的沉降主要由被拔除鋼板樁的體積決定?？傮w趨勢是鋼板樁附近沉降多，距離越遠沉降越少。

鋼板樁施工常見的現象問題及預防措施

鋼板樁施工常見的現象問題及預防措施

滲漏和涌沙

1）現象：基坑挖土過半時，發(fā)現鋼板樁滲漏，主要在接縫處和轉角處，有的地方還涌沙。

2）原因分析：

A. 拉森鋼板樁舊樁較多，使用前未進行校正修理或檢修不徹底，鎖水處咬合不好，以致接縫處易漏水。

B. 轉角處為實現封閉合龍，應有特殊形式的轉角樁，這種轉角樁要經過切斷焊接工序，可能會產生變形。

C. 打設拉森鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴密，不符合要求。

D. 拉森鋼板樁的垂直度不符合要求，導致鎖口漏水。

3）預防措施：

舊鋼板樁在打設前需進行矯正。矯正要在平臺上進行，對彎曲變形的鋼板樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法矯正。做好圍檁支架，以保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板樁墻面平直。防止鋼板樁鎖口中心線位移，可在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。由于鋼板樁打入時傾斜，且鎖結合處有空隙，封閉合龍比較困難，解決的辦法一是用異形板樁（此法較困難）；二是采用軸線封閉法（此法較為方便）。

鋼板樁側傾

1）現象: 　采用鋼板樁開挖土方的挖土機及運土車輛設在地面鋼板樁側，開挖不久即發(fā)現鋼板樁頂側傾，坑底土隆起，地面裂縫并下沉。

2）原因分析:

A. 這些鋼板樁施工都在軟土地區(qū)，設計的嵌固深度不夠，因而樁后地面下沉，坑底土隆起是管涌的表現。

B. 在挖土作業(yè)時由于挖土機及運土車在鋼板樁側，增加了土的地面荷載，導致樁頂側移。

3）防治措施:

鋼板樁嵌固深度必須由計算確定，按《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ 120—1999）規(guī)定執(zhí)行。挖土機及運土車不得在基坑邊作業(yè)，如必須施工，則應將該項荷載計入設計中，以增加樁的嵌固深度。一般拉森樁施工時，壓密注漿配合，四周有鋼板樁支護，基底水壓較大，為更好地防水，基底做壓密注漿，其厚度按土質而定。另外鋼板樁支護轉角處連接不夠緊密，宜發(fā)生流砂現象，故需進行壓密注漿，如注漿數量為3～4根。如地下水位較高時需進行輕型井點降水配合。

鋼板樁施工需要注意的事項：

鋼板樁施工需要注意的事項：

鋼板樁施工要正確選擇屏風式打樁方法、打樁機械和流水段劃分，以便使打設后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板

（1）鋼板樁施工要正確選擇“屏風式”打樁方法、打樁機械和流水段劃分，以便使打設后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎施工的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合龍。

（2）此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結束中途不停頓。因此，樁機行走路線短，施工簡便，打設速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。

（3）先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求高的情況下，采用導向架。

（4）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2％，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。