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鋼骨架PE管的成型方式及管材特點
目前市場上被籠統(tǒng)稱為鋼骨架PE管的實際上有兩種完全不同的產(chǎn)品,其中之一就是鋼骨架塑料復(fù)合管,也就是鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管,而另外一種簡稱為鋼絲網(wǎng)骨架PE管,其全名是鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管
盡管這兩種管材都屬于鋼塑復(fù)合管道,但實際上從成型方式到產(chǎn)品特點,這兩種管材有著很大的區(qū)別,具體的對比如下:
成型方式及管材特點:
鋼骨架塑料復(fù)合管:鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進(jìn)行,管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體,鋼絲與塑料間無明顯界面,總體結(jié)構(gòu)類似于鋼筋混凝土,兩種材料完全復(fù)合為一體,管材各部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定。
鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項:
⑴整個焊接過程中焊機(jī)的輸出電壓必須始終維持在額定值±0.5V范圍內(nèi),確保焊機(jī)插頭無銹蝕、污染,并和電熔管件銅電極配套良好。
⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間,當(dāng)環(huán)境溫度超出時,必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
⑶管材或插口管件的焊接面必須采用工具對氧化層進(jìn)行徹底刮除,刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。
不圓度偏大的管材或插口管件,必須要先采用工具進(jìn)行必要的整圓后,方可進(jìn)行電熔焊接。
嚴(yán)禁焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進(jìn)行焊接。
管材件的配合間隙應(yīng)適中,尤其是鋼絲管材,宜采用緊配模式,若配套過松,則極易導(dǎo)致焊接面熔壓不足,造成虛焊。
應(yīng)優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接,以杜絕人為因素導(dǎo)致焊接工藝出錯。
在電熔焊接過程中,施工人員必須與焊接件保持足夠的安全距離(不少于1m),以防由于意外因素導(dǎo)致焊接噴料,傷害人身。
當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管需要調(diào)節(jié)水流量及管道內(nèi)部壓力時
當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管需要調(diào)節(jié)水流量及管道內(nèi)部壓力時,可以選用調(diào)節(jié)閥、排氣閥、截止閥。如果鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管規(guī)格大于DN200,且管子上有安裝有較大水泵時,可選用多功能閥門。當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管要求水流阻力較小部位時,可選用閘閥。如果鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管閥門位置空間較小時,可選用蝶閥或者球閥;在經(jīng)常啟閉的管道上,選用截止閥,這樣更加方便。如果鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管水流需要雙向流動時,管子應(yīng)該選用閘閥或者蝶閥,嚴(yán)禁使用止回閥。
電熱熔聚乙烯法蘭連接件的聚乙烯的成型特性
電熱熔聚乙烯法蘭連接件的聚乙烯的成型特性 1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形。 2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲。冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng)。 3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解。 4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時,可強(qiáng)行脫模。 5.可能發(fā)生融體,不宜與接觸,以防開裂。