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溝槽土方

⑴測定管道中線：施工前可按設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點、終點平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定

樁號。

⑵建立臨時水準(zhǔn)點：管道工程往往需增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于30米為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

⑶溝槽開挖采用挖掘機開挖為主人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖。開挖過程中，注意觀察土質(zhì)變化對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。

⑷挖掘機開挖挖至槽底標(biāo)高10cm左右，預(yù)留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，認(rèn)真檢查槽底土壤有無擾動情況，如有擾動應(yīng)做特殊處理。

⑸在溝槽兩側(cè)，槽底以上1米處對稱設(shè)置高程樁，在其上釘?shù)雀叩母叱提敗Ｔ谕诓垡姷浊凹皾仓秸埃鶓?yīng)復(fù)測管渠中心線及高程樁的高程。

泛堿現(xiàn)象主要表現(xiàn)為粘貼使用的強堿性水泥中的強堿與空氣中的酸性溶液，一般為酸雨或工業(yè)、生活酸性物質(zhì)，如碳酸等反應(yīng)生成的鹽類，經(jīng)水德動力將生成物的鹽帶到瓷磚的表面，待誰干涸后，這些鹽類則以結(jié)晶化的形式出現(xiàn)在瓷磚或石材表面上或接縫處。其基本的形式是酸性溶液 堿---鹽 水，生成的硫酸鈉鹽卻又易溶于水，遇到很充分的水就會形成離子溶液，很快離開原鹽所在的部位，游離擴散到瓷磚、石材其他部位，待水分干燥后，又會在擴散到的部位重新析出鹽分，形成新的泛堿、鹽析現(xiàn)象。但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接口，因為大口的水泥管因產(chǎn)生環(huán)向的裂縫。

水泥管廠家產(chǎn)品質(zhì)量的區(qū)分方法：首先我們熟悉預(yù)應(yīng)力水泥管，該管材是在混凝土凝結(jié)前用機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應(yīng)力，使鋼筋混凝土強度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。另外就是自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。成型后的鋼筋網(wǎng)很難居中，在拆卸的時候會造成變形，使用的時候會出現(xiàn)滲漏，對水資源造成污染。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)，水泥。  

水泥管的制作技術(shù)：選用較好的砂、石骨料，質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管耐久性的重要條件。另外適當(dāng)控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，不但影響混凝土的強度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故嚴(yán)格控制水灰比。將醋和小蘇打煮沸倒入徘水管內(nèi)、二者產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)會使管道內(nèi)出現(xiàn)許多有潤滑效果的泡泡。后還要保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

 如果想讓水泥管的使用達到使用的規(guī)范，也就是質(zhì)量上的耐用結(jié)實，不管是制作生產(chǎn)中的晾干，還是成型中的蒸養(yǎng)，或是使用中的安裝等細(xì)節(jié)步驟都是不可忽視的一點。就拿水泥管晾干來講，想要做到更好的效果需要的注意事項可不少，使用中如果水泥管廠家對水泥管操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。一般水泥管在出廠的時候都會有一定的技術(shù)參數(shù),我們在使用的時候要仔細(xì)觀察這些參數(shù),不能超出參數(shù)范圍,否則超出了水泥管的承受能力是很麻煩的。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。