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還原鐵粉的表面形狀直接影響壓制后顆粒的相互嵌合，嵌合的多少很大程度上決定著成形性。國(guó)內(nèi)鐵粉生產(chǎn)廠家一般采用普通粉碎設(shè)備對(duì)鐵鱗和海綿鐵進(jìn)行破碎，合批設(shè)備為雙錐形攪拌機(jī)，在破碎和攪拌的同時(shí)破壞了顆粒表面的形貌，使粉末和粉末之間的咬合變少，從而降低了粉末的成形性。采用赫格納斯的MH80.23和國(guó)內(nèi)相同牌號(hào)鐵粉制成密度6.0g/cm3的軸承成形品，其拉脫拉值分別為0.5%和2%。

在談?wù)撝圃爝^(guò)程中使用的金屬時(shí)，大多數(shù)人想到的金屬原料會(huì)是鐵粉。當(dāng)然鐵粉的生產(chǎn)等級(jí)也有很多種，每種不同的鐵粉產(chǎn)品均根據(jù)純度，密度，晶粒和生產(chǎn)方法進(jìn)行分類。因此，您會(huì)發(fā)現(xiàn)高純度水霧化鐵粉可用于制造需要堅(jiān)固組件的機(jī)器零件，或用于磁性漆或印刷油墨的綠色強(qiáng)度高的細(xì)粉。那么使用鐵粉制作的產(chǎn)品有哪些呢？

  鐵粉通常被放入剎車片、鼓式制動(dòng)器襯片和其他應(yīng)用中，以產(chǎn)生必要的摩擦量；通過(guò)散熱來(lái)提高制動(dòng)器的性能和耐用性；由于其獨(dú)特的耐高溫性，鐵粉可以成為零件焊接的密封材料，在進(jìn)行密封工作時(shí)鐵粉會(huì)熔化成液態(tài)焊劑，在通過(guò)液態(tài)焊劑對(duì)零件進(jìn)行密封。

  由于鐵的熱特性，鐵粉被用作高溫零件的表面涂層。這種涂層在提高零件耐腐蝕性的同時(shí)也對(duì)零件的耐久性進(jìn)行了調(diào)整。鐵粉還可以運(yùn)用在打印中，因?yàn)殍F粉可以在墨粉移動(dòng)到感光體之前通過(guò)對(duì)其進(jìn)行充電來(lái)傳輸墨粉。

鐵粉就是鐵礦石的精粉， 在理論上來(lái)說(shuō)，但凡含有鐵元素或鐵化合物的礦石都能夠叫做鐵礦石；但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來(lái)說(shuō)，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必需有應(yīng)用的價(jià)值才行。鐵粉是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)氣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。

   粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44~150μm為中等粉，10~44μm的為細(xì)粉，0.5~10μm的為極細(xì)粉，小于0.5μm的為超細(xì)粉。普通將能經(jīng)過(guò)325目的準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要停止更高精度的篩分則只能用氣流分級(jí)設(shè)備。

業(yè)內(nèi)相關(guān)專家提出了將來(lái)開展的戰(zhàn)略：加快產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整；在今后的開展中機(jī)械行業(yè)首先要愈加留意其產(chǎn)品構(gòu)造的戰(zhàn)略性調(diào)整，使構(gòu)造復(fù)雜、精細(xì)度高的鐵粉得到更快的開展。同時(shí)，機(jī)械行業(yè)還應(yīng)該要緊緊地跟著市場(chǎng)的需求來(lái)開展。鐵粉經(jīng)過(guò)引入先進(jìn)的控制技術(shù)降低壓機(jī)動(dòng)力源輸出的無(wú)用功損耗，化的進(jìn)步能量應(yīng)用率。

   機(jī)械市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此劇烈的今天，大量鐵粉廠家不時(shí)涌現(xiàn)，要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)開展的腳步，質(zhì)量是關(guān)鍵。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。