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橡膠密封圈的材質(zhì)分析
(1)氟橡膠:具有耐高溫性,可在-30℃- 250℃環(huán)境中使用,耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫,高真空及高壓環(huán)境中,適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能,氟橡膠廣泛的用于石油、化工、航空、航天等部門。
(2)硅橡膠:具有突出的耐高低溫性能,在-70℃- 260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性,并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點,宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)學用橡膠制品。
Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面,無內(nèi)壓時,僅僅因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力。在密封的情況下,與密封介質(zhì)接觸的每一點上均有與介質(zhì)壓力相等的法向壓力,所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時接觸應力增加,當內(nèi)壓再升高時,接觸壓力的分布形式和大小進一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好。
密封圈在工作壓力和一定溫度范圍內(nèi)應具有良好的密封性能,并能隨著壓力的增加自動提高密封性能。
Y形密封圈通過唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封,其預壓力可以降到很小值,并且流體壓力越高,預壓力的效用越小,在高壓場合,預壓力的作用可以忽略不計,這時降低密封摩擦力是有利的,因為密封摩擦力與密封接觸壓力成正比,所以Y形密封圈在保證密封的同時,摩擦力小于擠壓型密封。
密封圈是一種雙向效果的密封元件,在設備的進程中,徑向或軸向的初始緊縮讓密封圈體現(xiàn)作用。密封圈運用在機械部件上的,讓其在中止的狀況下避免呈現(xiàn)液體或氣體介質(zhì)的走漏,在其他狀況下,密封圈還能夠做為軸向往復運動和低轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件。
橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。車削緩沖密封圈