淮南鋼結(jié)構(gòu)多層廠房點(diǎn)擊了解更多「多圖」

綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)廠房的合理設(shè)計(jì)關(guān)系到其質(zhì)量及建成后的應(yīng)用效果，對(duì)工業(yè)廠房安全應(yīng)用具有重要作用。因此在鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)過程中，要對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)行全1面分析，從而保證鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。為確保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的調(diào)整，從這方面看，梁的制作難度遠(yuǎn)大于柱的制作難度。如何提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度在建筑行業(yè)，隨著鋼結(jié)構(gòu)廠房的利用越來越普及，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、運(yùn)輸和安裝工藝技術(shù)越來越受到重視，同時(shí)也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進(jìn)。

外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運(yùn)輸過程中因振動(dòng)或重壓致使構(gòu)件變形;在裝卸時(shí)要用兩點(diǎn)吊，如構(gòu)件超長(zhǎng)，可采用扁擔(dān)并適當(dāng)增加吊點(diǎn);構(gòu)件在安裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過3層，同時(shí)要適當(dāng)增加支承點(diǎn)，防止構(gòu)件受壓變形。千萬不要放松運(yùn)輸、吊卸、堆放等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作再精1確，也會(huì)因運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)出問題，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝上出現(xiàn)大的麻煩。綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)廠房的合理設(shè)計(jì)關(guān)系到其質(zhì)量及建成后的應(yīng)用效果，對(duì)工業(yè)廠房安全應(yīng)用具有重要作用。

各部件固定后，再次對(duì)鋼柱軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)和糾偏，即微調(diào)。鋼柱的軸線應(yīng)從兩個(gè)方向復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后，再依次擰緊各個(gè)部位的螺栓。對(duì)高強(qiáng)螺栓要先進(jìn)行初擰，在擰緊過程中，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，如軸線變化超過允許值，應(yīng)立即加以調(diào)整。傳統(tǒng)廠房施工的過程中主要通過鋼筋混凝土完成對(duì)結(jié)構(gòu)主體的建設(shè)，在施工過程中施工周期較長(zhǎng)，施工操作難度較大，這在很大程度上制約了廠房建設(shè)效果。整個(gè)擰緊過程應(yīng)從梁柱接點(diǎn)，再到支撐、系桿接點(diǎn)，對(duì)同一部件的兩端采用對(duì)稱的方法同時(shí)進(jìn)行，以減少單側(cè)累積誤差。

還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。鋼材本身存在的問題在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí)，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時(shí)對(duì)同一類型同一批號(hào)的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在上述安裝過程中，需要提醒的是，如果廠房?jī)?nèi)有吊車梁系統(tǒng)，而吊車梁離屋面的空間距離不夠吊車的臂架使用，則應(yīng)在安裝屋面支撐前先將吊車梁安裝好。