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無(wú)鉛錫條使用需要注意事項(xiàng)?
1、錫條熔點(diǎn):錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān),這是由合金成分本身所決定的。
如:常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度,作業(yè)溫度一般在270-300之間,而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度,作業(yè)溫度一般在260-280之間。
無(wú)鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別
1.從外觀光澤度看:無(wú)鉛錫條是淡黃色的的亮光;有鉛錫條是呈亮白色的光澤。
2.從包裝來(lái)分:無(wú)鉛錫條一般為綠色盒子,并在盒子上有ROHS的標(biāo)識(shí)。有鉛錫條為灰色盒子,盒子上是標(biāo)明電解錫條或有鉛焊錫條。
無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)
1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮,無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣,作業(yè)性好,生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加;
2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣;
3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好;
4、錫渣少,可降低材料成本;
5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少,同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題;
6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好,上錫均勻而且快,錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度,有效抑制線路板上銅的溶解速度,延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間;
無(wú)鉛錫條浸錫溫度設(shè)置多少度合適?
在焊接使用環(huán)保錫條的過(guò)程中,除必須要嚴(yán)格的按照無(wú)鉛專用爐來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的操作之外,對(duì)于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下,初始爐溫不宜過(guò)高的。如果是350℃的操作條件的話,將會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的質(zhì)量情況的。 無(wú)鉛錫條產(chǎn)品在實(shí)際的焊接過(guò)程中,除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外,還是需要很好的采用氮?dú)獗Wo(hù)的方式進(jìn)行相應(yīng)的操作。通過(guò)這種方式就可以很好的提高設(shè)備的穩(wěn)定性,和氧化。
無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)
無(wú)鉛錫條由錫銅合金組成的,錫99.3%銅0.7%含量,熔點(diǎn)227度,波峰爐使用溫度275左右,高溫手浸爐使用溫度350-550度左右,無(wú)鉛環(huán)保錫條使用設(shè)備,手動(dòng)浸焊及波峰焊錫,手浸爐有分為高溫手浸爐跟普通手浸爐,高溫錫爐要用高溫?zé)o鉛錫條,產(chǎn)品要對(duì)應(yīng)設(shè)備工藝。 我司無(wú)鉛錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅、電解鉛,以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程,并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下澆鑄而成,產(chǎn)品能力強(qiáng),具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性,應(yīng)用于線材類產(chǎn)品的焊錫。對(duì)環(huán)境不污染,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。 我們錫條原材料好,氧化渣及其他殘?jiān)?,效果佳,純度高,易上錫 ,錫條表面均勻光滑,熔化后流動(dòng)性好,良好的潤(rùn)濕性 ,焊點(diǎn)光亮,飽滿,無(wú)虛焊,假焊和拉尖等現(xiàn)象 ,耐熱疲勞性,拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐久性優(yōu) ,我們所有環(huán)保產(chǎn)品都有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告的,保證產(chǎn)品質(zhì)量.