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擠塑板的生產(chǎn)工藝
擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面:通用級聚苯1乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機,在擠塑機內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑(常用的是氟利昂,環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中),發(fā)泡劑在第2級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出,在模具擠出后壓力迅速釋放,被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下聚苯1乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。擠塑板的防水性和防潮性擠塑板的質(zhì)地比較輕,使用和操作非常簡單便捷,在運輸、安裝和切割過程中也不容易發(fā)生損壞。再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度,經(jīng)過切割成型即可。
擠塑板的性能特點
1、的憎水、防潮性
吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降,在低溫情況下,吸入的水極易結(jié)冰,破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu),從而使板材的抗壓及保溫性能下降。但由于目前國內(nèi)塑料回收企業(yè)普遍能力較低,絕大多數(shù)企業(yè)都還停留在小作坊水平,根本沒有能力分別出哪些塑料是有毒,不可回收再造的,大量充斥著重金屬、有毒聚氯1乙烯的回收料被用于擠塑板的制造當中。由于聚苯1乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水,板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無間隙,解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問題。
2、穩(wěn)定性、防腐性好
長時間的使用中,不老化、不分解、不產(chǎn)生有害物質(zhì),其化學性能極其穩(wěn)定,不會因吸水和腐蝕等導致降解,使其性能下降,在高溫環(huán)境下仍能保持其優(yōu)越的性能,根據(jù)有關(guān)資料介紹,XPS擠塑保溫板即使使用30~40年,仍能保持優(yōu)異的性能,且不會發(fā)生分解或霉變,沒有有毒物質(zhì)的揮發(fā)。2、超低的導熱系數(shù),從而減少了熱量的流失,降低整體耗能,提高了系統(tǒng)的保溫性能。
選擇擠塑板不能只看導熱系數(shù)
如果單從這一個數(shù)據(jù)來進行挑選,那么肯定效果就不太好,特別是外墻外保溫上,目前很多人對這方面不太了解,現(xiàn)在我國制定的標準比較低,所以造成現(xiàn)在很多板材上都存在一定的滯后問題,而且外墻保溫技術(shù)上也沒有完全的掌握好,所以很多人對外墻保溫材料的概念存在一定的錯誤理解或者片面理解。認為選擇導熱系數(shù)比較低的外保溫材料是1好的,但是實際上這種選擇可能導致整個工期設(shè)計和施工上都進行不下去,而且這個錯誤觀念的引導也會導致企業(yè)錯誤的購買,導致使用實際的建筑保溫技術(shù)上參差不齊。5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃,風力不大于5級。外墻保溫材料使用上也需要根據(jù)實際的外墻保溫材料系統(tǒng)進行使用,同時有結(jié)構(gòu)層、保溫層還有抗裂層以及裝飾面組成,所以就是說如果但看保溫層來進行確定整個外墻保溫而言,是不達標的。