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常見的爐排卡死的故障都有哪些
1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴(yán)重磨損也會被卡死。
2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會被卡死。
3、爐排兩邊的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,造成爐排單邊運(yùn)行,也會被卡死。
4、爐排上有硬物(金屬物,電焊頭,鐵釘,耐火磚燒塌)等,使?fàn)t排片卡死。
5丶燒結(jié)塊過大,軌道變形,增大了爐排片的運(yùn)行阻力。
6、爐排過松,鏈輪磨損,造成爐排頭拱起而被卡死。
7、由于長時間運(yùn)行,爐排被損壞卡死。
8、爐排銷長期未檢查跑邊,與兩邊墻摩擦,或卡住一邊,也容易被卡死。 當(dāng)出現(xiàn)爐排被卡死,在處理過程中,應(yīng)首先把爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,然后關(guān)閉電源,分析判斷被卡死的原因所在,對癥下藥進(jìn)行處理。
但比較徹底的 解決辦法是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置使煤離開煤斗后再經(jīng)過推飼板送入爐膛較深位置后再燃燒。傾斜往復(fù)爐排爐和鏈條爐一樣為使煤順利著火和加強(qiáng)爐內(nèi)氣體混合也需要布置爐拱。針對往復(fù)爐排的具體情況一般可采用較為簡單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時有的不設(shè)低而長的后拱而用中拱或中隔墻來配合前拱幫助新煤著火。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。中拱或中隔墻可以是完全豎直的也可以是下部豎直上部前傾。燒煙煤時常用豎直的后隔墻有的還設(shè)擋渣拱即在后墻上伸出一段小拱向燃盡區(qū)輻射熱量使灰渣充分燃盡。
如何避免爐排太松,對鍋爐造成的傷害 在鍋爐的運(yùn)行中,若是爐排太松或鏈條磨損嚴(yán)重,滾筒與襯管嚴(yán)重磨損造成爐排總長度配合不好,使鏈條鍋爐爐排凸起,爐排動靜部分相低卡,從而導(dǎo)致鍋爐無法正常運(yùn)行下去。爐排片分條狀或板狀,爐排片靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室的底部,需要定期由人工進(jìn)行加煤和出渣,這種適合小容量的爐子。為了確保鍋爐運(yùn)行的通暢,小編建議廣大操作者在遇到該類問題時參考以下處理防范措施:
新裝鏈條鍋爐爐排兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母宜適當(dāng)拉緊,熱狀態(tài)下應(yīng)進(jìn)一步張緊爐排。但不宜過緊,爐條與下部導(dǎo)軌磨損以爐條無明顯磨痕為準(zhǔn)。以免爐排齒輪磨損及爐排磨損過快。
鏈條嚴(yán)重磨損應(yīng)在檢修時更換,一般運(yùn)行6到8年更換一次由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的爐排件,不僅要求材質(zhì)具有高的高溫強(qiáng)度和一定的耐磨性,還要有良好的性,才能滿足其使用性能的要求。我廠通過有限元模擬改進(jìn)了原爐排制造工藝,對新工藝制造的爐排件進(jìn)行取樣并分析了鑄態(tài)和熱處理前后的顯微組織和力學(xué)性能。為了保證鏈篦的柔性運(yùn)動,在篦與固定框架(墻板)的兩側(cè)之間必須有一些間隙,以避免彼此摩擦并防止篦子運(yùn)行。
我國的基本國情是人口眾多,勞動力豐富,但資本稀缺,人均資源擁有量少。這一國情決定了我國必須大力發(fā)展勞動密集型經(jīng)濟(jì),以密集地使用勞動力資源,節(jié)約資本和自然資源。從另一個角度看發(fā)展勞動密集型經(jīng)濟(jì)不是不要技術(shù)進(jìn)步,這就要求技術(shù)進(jìn)步必須有利于充分利用勞動而節(jié)約資本和自然資源,以地提高各種資源的使用效率。不但可以適用于褐煤和貧煤,而且對黏結(jié)性強(qiáng)、灰熔點(diǎn)低的煤也能很好地燃燒,調(diào)節(jié)靈敏、適應(yīng)負(fù)荷變化的能力強(qiáng)。入世以后,鑄造業(yè)作為勞動密集型行業(yè)已獲得發(fā)展,國家的相關(guān)政策應(yīng)扶持和支持。同時,鑄造業(yè)在技術(shù)開發(fā)方面更要著重考慮開發(fā)提高各種資源使用效率的技術(shù),如節(jié)能技術(shù),降耗技術(shù)以及資源的保護(hù)、回用技術(shù)等。