【廣告】
一、開啟步驟
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查氣水混合罐處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設備處于正常工作狀態(tài)。
二、操作步驟
1、控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內。
2、達到進水量后轉動調節(jié)堰,控制水位達到集渣槽頂端不溢流到集渣槽內以便刮渣徹底。
3、氣浮設計回流比為30%,單臺氣液混合泵處理量為60m3/h。來水量大于250m3/h時開氣液混合泵2臺。
4、啟動氣液混合泵時先關閉氣液混合罐的閥門,逐漸開啟2臺水泵進水閥門,使氣液混合罐壓力達到0.6MPa時再打開氣液混合罐出口閥門,使氣液混合罐內達到飽和狀態(tài)后將罐內富余空氣一起排出后,調整2臺氣液混合罐0.35-0.4MPa時穩(wěn)壓運行。
5、調整氣液混合罐0.35-0.4MPa時穩(wěn)壓運行后查看氣浮曝氣情況,氣浮曝氣時氣泡微細并緩慢升起,水體充氧達到飽和狀態(tài),水體顏色逐漸變?yōu)槿榘咨?/span>
6、查看浮渣情況根據(jù)來水水量投加加藥量。
溶氣泵氣浮法
溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵,其原理是在泵的入口處空氣與水一起進入泵殼內,高速轉動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡,小氣泡在泵內的高壓環(huán)境下迅速溶解于水中,形成溶氣水然后進入氣浮濾池完成氣浮過程。1、電解溶氣氣浮裝置——電解氣浮法電解氣浮法是用不溶性陽極和陰極,通以直電流,直接將廢水電解。溶氣泵產生的氣泡直徑一般在20~40μm,吸入空氣溶解度達到100%,溶氣水中含氣量達到30%,泵的性能在流量變化和氣量波動時十分穩(wěn)定,為泵的調節(jié)和氣浮工藝的控制提供了的操作條件
氣浮系統(tǒng)中核心的裝備有三個部分:溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝置。4MPa溶氣罐是氣浮法水處理中最關健的設備,溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質。溶氣裝置的功能是將空氣快速溶解于水中,釋氣裝置的功能是將溶解于水中的空氣轉變?yōu)槲⒓殮馀荩ㄖ睆?0-30微米),分離裝置的功能是將和氣泡結合上浮的浮渣和凈化后的水分別排出凈化裝置。
空氣注入量的調節(jié)是浮選操作的另一關鍵因素,一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。氣浮接觸室在氣浮工藝中,設于水絮凝室后,使水與飽和溶氣水充分混合接觸的地方。實驗也表明出水質量僅依賴于引入系統(tǒng)的空氣總量(氣泡尺寸一致時),而與單獨壓力或回流比無關。要根據(jù)污水水質、浮選(混凝)劑和減壓釋放器的類型經反復實踐而定。溶氣罐內水位高低是氣浮效果的重要因素。一般情況下,壓力高,則溶氣多,在空壓機加氣方式中,溶氣罐內的壓力是由空壓機氣壓和水泵共同決定的。在正運轉時,首先要保證足夠的水壓,但水壓和氣壓又要基本相當。在采用水射器加氣的方式中,保證溶氣罐壓力的關鍵是采用合適的水泵,一般水泵壓力應在保證額定流量的前提下大于0.3Mpa,溶氣罐壓力調整可通過調節(jié)溶氣罐出水閥、水泵出水閥、回流控制閥進行。
設計接觸區(qū)時,要注意控制絮凝水的上升流速,避免短流、偏流,不致在上浮過程中被水流剪脫已粘附的氣泡而影響后續(xù)分離效果。分離區(qū)的流速宜在1~3mm/s,流速過小會造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過大會造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。通常情況下接觸區(qū)的上升流速以控制在1 0~20mm/s為宜,高度以1.5~2.0m為宜,在這種流速和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸 時間,又不會造成絮粒因上浮時間過長而破壞或下沉。 分離區(qū)選擇分離速度時,應有利于帶氣絮粒上浮。對于絮粒大、密度小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速度,反之取較小值。分離區(qū)的流速宜在1~3mm/s,流速過小會造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過大會造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。
裝置原理
⑴向水中通入空氣,產生微細的氣泡,使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,形成浮渣,達到去除水中懸浮物,改善水質的目的。
⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施
氣泡直徑越小,數(shù)量越多,氣浮的效果越好;水中的無機鹽類會加速氣泡的和合并,降低氣浮效果;投加混凝劑會促進懸浮物凝聚,使其黏附在氣泡而上浮;可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉化為疏水性物質而黏附在氣泡上,隨氣泡上浮。
裝置分類
按氣浮法類型不同分類
溶氣氣浮裝置是按照氣浮法設計的,根據(jù)氣浮法的分類不同,溶氣氣浮裝置也有所不同。
1、電解溶氣氣浮裝置——電解氣浮法
電解氣浮法是用不溶性陽極和陰極,通以直電流,直接將廢水電解。陽極和陰極產生氫氣和氧的微細氣泡,將廢水中的污染物顆?;蛳冉浕炷幚硭纬傻男跄w粘附而上浮至水面,生成泡沫層,然后將泡沫刮除,實現(xiàn)分離去除的污染物質。