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如何不讓空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒

　　1、空氣預(yù)熱器運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度大于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖或手動(dòng)停爐。

　　2、鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運(yùn)行階段，應(yīng)注意油的燃燒，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過剩含量或過?？諝庀禂?shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持霧化狀態(tài)。對(duì)存在漏油、霧化不好的油嘴應(yīng)及時(shí)予以替換。

　　3、當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動(dòng)增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，可停爐用水沖洗。

　　4、操作停止后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣入口溫度降至150℃以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有上升現(xiàn)象，須及時(shí)做好滅火準(zhǔn)備。

 空氣預(yù)熱器分板式、回旋和管式空氣預(yù)熱器三種。

      1、板式空氣預(yù)熱器

      這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的鋼板制成。將鋼板焊制成長(zhǎng)方形的盒子，將若干個(gè)盒子拼成一組。煙氣由上向下的流動(dòng)，經(jīng)過盒子的外側(cè)，空氣則橫向流過盒子的內(nèi)側(cè)，由下面轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣相交，使煙氣與空氣形成逆向流動(dòng)，獲得較好的傳熱效率。

      2、回旋式空氣預(yù)熱器

      它又有兩種形式：一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式、另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。

      轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，它是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型轉(zhuǎn)子和固定外殼組成。轉(zhuǎn)子是受熱面，它被分為許多倉格，里面裝有蓄熱板，扇形頂和底板將轉(zhuǎn)子分為煙氣通道和空氣通道。當(dāng)受熱處于煙氣側(cè)時(shí)，蓄熱板吸收煙氣熱量，并將熱量積蓄起來，等到轉(zhuǎn)至空氣側(cè)時(shí)，蓄熱板再把儲(chǔ)存的熱量放給空氣，自身溫度下降。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便不斷從煙氣傳給空氣，空氣加溫，煙氣冷卻，這就是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。

      3、管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      由許多薄壁鋼管制成。管子垂直交錯(cuò)排列，兩端與管板焊接，形成了立方形的管箱。煙氣由上向下通過管內(nèi)，空氣則橫向通過管間，為了使空氣做多次來回流動(dòng)，在管箱內(nèi)裝有中間管板?？諝忸A(yù)熱器中煙氣流速的選擇，應(yīng)從傳熱、磨損、積灰和電能消耗等因素中考慮。

      空氣預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐。管箱預(yù)熱器工作原理：較為簡(jiǎn)單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。

      回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是：預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而減小鍋爐排煙溫度，加強(qiáng)熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。

高溫或中溫?zé)煔獾臒崃?，?jīng)過換熱器換熱，回收其熱童，加熱水、空氣或煤氣。產(chǎn)生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采

暖、發(fā)電用蒸汽、預(yù)熱燃料和助燃空氣或食品、材料烘干。根據(jù)氣燒石灰窯的工藝特點(diǎn)，研制出了適用的空氣換熱器和煤氣換熱器,利用高溫?zé)煔鈱?duì)入爐空氣和煤氣進(jìn)行預(yù)熱、同時(shí)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻的氣一氣換熱技術(shù)。 實(shí)際測(cè)試表明，煙氣溫度由換熱前的412C降為換熱后的181C，煙氣余熱51. 43%被空氣和煤氣吸收，有效提高了氣燒石灰窯的能源利用率。