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湖北豐熱科技有限公司(原武漢離子熱處理研究所),專業(yè)制造輝光離子滲氮爐的高新技術企業(yè);是集研發(fā)、生產、銷售安裝輝光離子滲氮爐,并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術服務。
氣體氮化系于1923年由德國AF ry 所發(fā)表,將工件置于爐內,利NH3氣直接輸進500~550℃的氮化爐內,保持20~100小時,使NH3氣分解為原子狀態(tài)的(N)氣與(H)氣而進行滲氮處理,在使鋼的表面產生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的,其厚度約為0.02~0.02m/m,其性質極硬Hv 1000~1200,又極脆,NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變,流量愈大則分解度愈低,流量愈小則分解率愈高,溫度愈高分解率愈高,溫度愈低分解率亦愈低
一般統(tǒng)稱離子氮化處理,工件表面氮氣濃度可改變爐內充填的混合氣體(N2 H2)的分壓比調節(jié)得之,純離子氮化時,在工作表面得單相的r′(Fe4N)組織含N量在5.7~6.1%wt,厚層在10μn以內,此化合物層強韌而非多孔質層,不易脫落,由于氮化鐵不斷的被工件吸附并擴散至內部,由表面至內部的組織即為FeN → Fe2N → Fe3N→ Fe4N順序變化,單相ε(Fe3N)含N量在5.7~11.0%wt,單相ξ(Fe2N)含N量在11.0~11.35%wt,離子氮化首先生成r相再添加碳化氫氣系時使其變成ε相之化合物層與擴散層,由于擴散層的增加對疲勞強度的增加有很多助。4、爐體的供氣管進口設在爐殼筒體上,氫定標/氮定標的轉子流量計各一只5、熱電偶經帶熱電偶吊掛柱插入爐內,進行模擬測量,由儀表記錄溫度,進行P、I、D控溫。而蝕性以ε相1佳。
爐底攪拌風機通常也被稱之為攪拌風扇,它的維護檢查工作重點主要包含了以下幾點:首先,設置定期爐底攪拌風機檢查時間,檢查風扇的冷卻套、冷水系統(tǒng)以及線路是否正常,觀察風機間隙是否正常、檢查各部件是否緊固。