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塑膠模具使用過程中的維護也是很重要的

   塑膠模具長期使用后，刃口有必要打磨，打磨后刃口表面有必要中止退磁，不能有磁性，否則容易卡料?？嚮墒强嚮傻葟椥哉麢C在使用過程中容易損壞的部件，通常會出現(xiàn)斷裂和變形。采用的辦法是改動。在替換的過程中，一定要注意繃簧的標準型號。繃簧的標準型號由顏色、外徑、長度三項確認，三項都相反才能更改。

   在模具應用過程中，沖頭容易折斷、曲折和啃咬，沖頭套筒通常被啃咬。沖頭和沖頭套的破壞通常是由標準相反的整機來中止和改動的。沖床的參數(shù)包含使命部分尺度、設備部分尺度、長度尺度等。

緊固整機，反思緊固的整機是否可以松動或損壞。采用的辦法是找到標準相反的整機，中止替換。整機壓制，如壓板、優(yōu)膠等。，以及整個卸料機，如剝離板、氣動頂出等。維修時，反思各部分觸及的零件，是否損壞，中止修復損壞的零件，反思氣動頂升是否漏氣，具體情況采取辦法。假如氣管受損，中止替換。

如果有絕緣性的液體介質注塑成型的話。電火花加工必須在有一定絕緣性能的液體介質中（即工作液）進行，我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等等。其要求液體介質必須具有較高的絕緣強度，以利于產生一定的脈沖性火花放電。同時其液體介質要求在一方面使電蝕產物能夠及時的排出，另一方面其要求同時可以冷卻工件，使脈沖放電能夠順利的進行。只有放電后的電蝕產物及時排放到放電通道之外，重復性的脈沖放電才能順利進行加工。在電火花加工的生產實際的情況下，電蝕物的排出主要通過這兩個途徑來完成：一方面是火花放電以及電腐蝕加工的過程中本身具備將蝕除產物排出的固有特性，除了蝕除物以外的其余放電產物（如液體介質的汽化物）同時也可以具有促進上述的過程；另一方面還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施，例如讓工作液進行循環(huán)的過濾，加工過程中采用的一些沖、抽油措施等。

注塑成型加工電腐蝕的幾點要求

要將電腐蝕現(xiàn)象用于注塑成型加工鋼材表面的加工，要符合下面幾個要求：

要選擇合適的放電間隙。在工作時工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離，即適當?shù)姆烹婇g隙。而這一個間隙的要求都是隨加工條件而定，通常大約為幾微米至幾百微米。在該距離范圍內，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿鋼材表層的介質，產生了塑料模具火花進行放電，又可以適應在火花放電通道熄滅后介質消電離以及排出蝕除產物的要求。又因為間隙過大，極間電壓不能夠擊穿他的極間介質，因而不能產生火花放電。間隙太小則容易形成短路，同樣不能產生足夠的火花放電。為此在電火花加工模具的過程中必須具有給工具電極自動進給和調節(jié)的裝置，使其和工件保持一定的放電間隙。