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鋁粒的加工設(shè)備
鋁粒加工設(shè)備用機(jī)械加工方式生產(chǎn)鋁粒通常采用鋁粒加工成套設(shè)備。現(xiàn)有的鋁粒加工成套設(shè)備 包括鋁錠銑削機(jī)、造粒機(jī)和篩分機(jī),鋁粒的機(jī)械加工方式通常采用如下工藝先用鋁錠銑屑 機(jī)將鋁錠加工成長(zhǎng)條狀的鋁屑,因銑削過(guò)程中必然使用冷卻水,因此要對(duì)鋁屑進(jìn)行攤鋪干 燥,約半天的時(shí)間后,再人工用耙子等工具將鋁屑收集起來(lái)并送入造粒機(jī),后,由造粒機(jī) 出來(lái)的鋁粒進(jìn)入篩分機(jī)進(jìn)行篩分,得到所需規(guī)格的鋁粒。脫氧鋁粒的產(chǎn)品應(yīng)用需要與火源、熱源、水、酸、堿、氧化劑及腐蝕隔離。機(jī)械加工方式燒損率為零,產(chǎn)品質(zhì)量高,成分穩(wěn)定,外形均勻,活性度高,工藝自動(dòng) 化程度高,減少人工成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,降低能源消耗,采用無(wú)污染的電力能源,節(jié)能降 耗,無(wú)廢棄物排放鋁粒表面處理
鋁粒加點(diǎn)不銹鋼丸效果不錯(cuò),金屬表面處理技術(shù)工藝是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射噴料(鋁砂、鋁丸、鋼砂、鐵砂、大凡不銹鋼丸)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,選擇大凡不銹鋼丸砂,從大到小分門別類,總有一款不銹鋼丸適合。亮不亮?一、鋁粒的產(chǎn)品特性1、球形度高,雜質(zhì)含量少,活性鋁占98%以上。太亮了鋁粒的焊接過(guò)程
釬焊工藝?母材、釬料和釬劑釬焊使用母材為,釬料為φ1.5鋁硅鍶鑭共晶釬料(HL81-01)由于該工件厚度較厚,體積較大,采用硬加熱規(guī)范,把爐膛溫度預(yù)置到650℃,然后把安置好釬料和釬劑的工件放入爐膛進(jìn)行加熱,待工件溫度上升到600℃即可出爐冷卻圖為爐膛和工件溫度與時(shí)間的變化曲線。?焊后清洗釬焊后的工件在20%左右的溶液中清洗,可以得到滿意的清洗效果。二、熔化極弧焊的方法和使用技巧需要選擇穩(wěn)定的脈沖電源,送絲機(jī)的送絲要好,用石墨導(dǎo)管和鋁焊接專用的導(dǎo)電嘴及導(dǎo)管,盡量使用1。