韶關(guān)雙螺桿擠出機定做多重優(yōu)惠「多圖」

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機定做

該機組是由系列錐形雙螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套設(shè)備，主要適用于PVC、PE類粉料添加木粉或填充料的造粒。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實、美觀，輔機采用模面切粒，風(fēng)送集料，振動分離冷卻，大具有自動化程度高，生產(chǎn)效率佳等特點。

在塑料制品的生產(chǎn)過程中,自聚合反應(yīng)至成行加工前,一般都要經(jīng)過一個配料混煉環(huán)節(jié),以達(dá)到改善其使用性能或降低成本等目的。比如色母料的生產(chǎn)、填料的加入和增強、增韌、阻燃性能的改性塑料生產(chǎn)。傳統(tǒng)方法是用開煉機和密煉機,但是效率低下,不能滿足生產(chǎn)提高的需要,隨后便產(chǎn)生了單螺桿擠出機,繼而發(fā)展了雙螺桿擠出機。

雙螺桿擠出機具有塑化能力強,擠出,耗能低混煉效果好,自清潔能力等吸引了塑料行業(yè)的注意并取得了迅速發(fā)展。另外擠出機也是塑料生產(chǎn)應(yīng)用的機器,使用不同的機頭可以擠出不同的產(chǎn)品,如型材、片材、管材和擠出吹膜等。因而擠出機在塑料加工行業(yè)有其它機器無法替代的重要性

保溫蓋起到保溫節(jié)能的效果。

設(shè)備采用塑料粒料→擠出機：原料融熔發(fā)泡塑化→ 快換過濾網(wǎng)→兩層共擠分配器→兩層復(fù)合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機：上光 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置：使產(chǎn)品繼續(xù)逐步冷卻定形→ 切邊機構(gòu)：對產(chǎn)品兩側(cè)進(jìn)行機械切邊→ 牽引裝置：牽引傳送→ 剪板裝置。單螺桿回收造粒機：單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。

塑料擠出機設(shè)計先進(jìn)，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。

雙螺桿之間嚙合處存在速度差，在相互摩擦之下，能夠減少滯料情況的發(fā)生，并且同向雙螺桿的自潔性要更強一些。

觀察方便。雙螺桿擠出機打開方便，因而能夠隨時觀察到螺紋元件、機筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度，從而進(jìn)行及時有效更換，避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費。降低生產(chǎn)成本?？砷_啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機在產(chǎn)品換色、換料等方面有較大優(yōu)勢。

并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。普通雙螺桿擠出機換色需要使用大量清機料進(jìn)行清機，但是在一些剖分式雙螺桿擠出機可以快速打開機筒，進(jìn)行人工清理，減少清洗料的使用。

雙螺桿擠出機通常需要先將加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，在抽搐螺桿，剖分式雙螺桿擠出機則僅通過拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進(jìn)行修理。不僅節(jié)省時間、降低了維修工人的勞動強度，還減少了因為設(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔。

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機定做

切粒形：顆粒剛切下時呈圓片狀，由于旋風(fēng)分離器離心力大，顆粒形狀多呈腰果形狀，粒徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

用途：對于不易拉條成型及不易干料，可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。

輔助設(shè)備主要包括：風(fēng)冷式熱切頭、風(fēng)環(huán)罩、切粒車、高壓風(fēng)機、三級旋風(fēng)、風(fēng)送管路、振動篩、料倉等。

水底切粒造粒機

切粒形：顆粒圓潤、均勻、美觀，可在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)粒徑。

用途：水下切割幾乎所有塑料都可切割。由于它的成本較高，一般用來做質(zhì)量要求高、硬度小的物料，如彈性體列，特別適合高產(chǎn)量的pp造粒、彈性體等。

輔助設(shè)備主要包括：水下切粒機、水下切粒機、輸送水管、大塊料分離裝置、離心脫水機、振動篩、成品料倉等。

大多數(shù)物料進(jìn)料到雙螺桿擠出機前必須要做的事是物料的預(yù)混，這種混合是否均勻也決定了物料的質(zhì)量。預(yù)混設(shè)備有高混機、高低混機組、混合機、以及負(fù)壓無塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。
雙螺桿擠出機則僅通過拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進(jìn)行修理。

因而能夠隨時觀察到螺紋元件、機筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度，從而進(jìn)行及時有效更換，避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出機定做

廣州普同雙螺桿擠出造粒線擠出主機的系統(tǒng)組成主要由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)五大部分組成。其中擠出系統(tǒng)是擠出機設(shè)備的主要系統(tǒng)，主要功能是把原材料加熱，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)然后經(jīng)機頭的分流板（多孔板）均勻擠出，經(jīng)模頭擠出相應(yīng)形狀的過程。

可以在多孔網(wǎng)前端增加熔體計量泵、多孔網(wǎng)上增加換網(wǎng)器，這樣擠出的產(chǎn)品更均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

加熱是加熱物料，使其由固態(tài)變成熔融狀態(tài)，更容易擠出，冷卻系統(tǒng)是控制機筒的溫度，防止機筒溫度過高。