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由于機械零件車床加工是一種自動化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進機械加工設(shè)備。機械故障較易發(fā)現(xiàn),而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。位置所依據(jù)的基準稱為設(shè)計基準。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為工序基準。不可盲目動手,應(yīng)先詢問機械零件加工操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài),查看說明書、資料后方可動手查找故障原因,繼而排除故障,
工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大,特別是在精密加工和大件加工中,由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下,使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。
由于機械零件車床加工是一種自動化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進機械加工設(shè)備。機械故障較易發(fā)現(xiàn),而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料,并檢查材料是否符合工藝的要求。為了減少機械加工誤差,需對產(chǎn)生誤差的各項原始誤差進行分析,根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。