三相異步電機調速信賴推薦「在線咨詢」

電機的定期檢查和定期維護保養(yǎng)這是必不可少的，如果做到每天檢查下電機的運行參數(shù)并做好記錄，在巡檢的時候發(fā)現(xiàn)某個參數(shù)異常后及時做處理，這可以更好的保護電機。

　　定期保養(yǎng)工作大致就是：電機前后端軸承需要定期加注潤滑脂、電機通風口需要定期清灰、電機的接線端子需要定期緊固、定期校機線圈絕緣、運行電流和負荷。

　　電機包括風扇的漆包線，以及變壓器，如果老化從外表可看到，漆包變成深褐色的，從那些拆解的燒毀了的黑碳樣的線圈一比較就可判斷該電機的老化程度，這是電機新舊不等的標志，平時電機負載大，發(fā)燙，容易造成絕緣紙老化，漆包膜受潮濕空氣影響而漏電，老化后的硅鋼片磁通率也下降，從而影響轉速。

　　要說電機上什么老化，基本上也就是絕緣了，軸承是磨損，外殼是銹蝕。絕緣老化后，絕緣會降低，易受潮，通常要進行干燥處理，或者繞組就得重繞，浸漆，烘干才能恢復使用。絕緣老化*終的結果就是對地短路或者相間短路。我們這里規(guī)定電機停運超過72小時，或經過檢修(換軸承或者抽過轉子，開過蓋之類)都要進行絕緣檢測，個別的電機停下了一冷卻，對地絕緣就回零，必須烘干處理恢復絕緣后才能恢復使用，否則就得修了。

　　電機經過多年的使用絕緣會老化，使絕緣電阻下降，發(fā)生漏電的幾率會增大，安全性隨之降低，定子轉子的硅鋼片之間的絕緣老化會使鐵芯渦流增大，而引起電機溫度耗電量加大負載能力下降噪音增大等問題。

　　根據(jù)老化部位不同，可能出現(xiàn)的故障也會不同。如果是絕緣老化，則可能出現(xiàn)對地擊穿、相間短路等故障。如果是外殼老化，可能導致電封性能變差，易受潮。如果是固定部位損壞，則可能導致電機振動變大，加速老化。

高壓風機電機燒毀的原因
      高壓風機電機出現(xiàn)缺相時，電機通常不能啟動，即使空載時能起動，會隨著轉速的上升，有嗡嗡的聲音，電機會冒煙發(fā)熱，繼而就會有燒焦味。當拆下電機端蓋，可以清晰的看到繞組端部有1/3或者2/3的極相繞組變焦或者是成深棕色。出現(xiàn)該故障的原因大致有：電動機供電回路熔絲回路接觸不良或者受機械損傷導致熔絲熔斷；電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，因而容量小的熔絲易燒斷，選擇熔絲時應根據(jù)電動機功率大小來選擇合適的熔絲；電動機供電回路中的隔離開關、膠蓋開關等各種開關和接觸器的觸頭出現(xiàn)或者松脫等問題也易導致高壓風機電機缺相，因此應及時的修復并調整動、靜觸頭，確保接觸良好；線路出現(xiàn)斷線也會出現(xiàn)缺相，查出斷線處，連接牢固即可；電動機繞組連線間虛焊導致接觸不良出現(xiàn)缺相，應認真檢查電動機繞組連接線并焊牢即可。

      如果高壓風機長期的處于高壓力區(qū)運轉，會導致電機軸功率增大，使電動機電流超過額定值，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，會出現(xiàn)電機三組繞組全部被燒毀，因此當高壓風機一旦長期處于高壓力區(qū)運行，應適當?shù)男秹夯蛘吒鼡Q功率合適的電動機。
      如果高壓風機內有異物，使電機處于超負荷運行，亦或是電機軸承沒有潤滑油脂或者砂架損壞以及定、轉子鐵心相磨擦都會導致電機三組繞組全部被燒毀。為防止高壓風機有異物吸入，應在其前端部位采取措施處理異物，確保其轉動靈活。軸承沒有潤滑油脂，干磨或者轉子機械不同心都會導致定、轉子鐵心磨擦，后果是電流超過額定值，使電機三組繞組全部被燒毀，因此應定期的檢查軸承的磨損情況以及潤滑情況，及時的清洗并注入合適的潤滑油脂，如果軸承磨損嚴重應更換新的；如果是轉子不同心，可能是端蓋中心孔磨損嚴重，應及時的更換端蓋。

如何減輕異步電機的振動？
       異步電機之所以得到廣泛應用，主要由于它有如下優(yōu)點：結構簡單、運行可靠、制造容易、價格低廉、堅固耐用，而且有較高的效率和相當好的工作特性。而異步電機的振動則是很多人都困擾的問題，下面我們來仔細說說如何解決這一問題。

　　異步電機的振動是目前電機結構設計較關注的問題，分別由電磁振動、機械振動、氣體振動三部分組成。
　　電磁振動：是由電機氣隙中磁場的相互作用，在轉子和定子上產生隨時間和空間變化的電磁力，使電機產生振動。
　　機械振動：是由轉子的不平衡、軸承等機械結構或裝置引起的振動。
　　氣體振動：是由電機通風部件中的空氣流動或由空氣動力引起的振動。
　　異步電機的電磁振動是許多大中型電機的主要振動源。由于電機的電磁振動是電機電磁場和電機結構相互作用的結果，那么利用磁-固耦合振動理論來研究電機的電磁振動是尋找電機電磁振動產生機理以及解決電機電磁振動較有效的方法。

油泵電機軸電流的危害及預防
      油泵電機軸電生會使油泵電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，會造成軸承燒毀。
      油泵電機軸電流的預防：
      1、消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側加裝交流電抗器）；
      2、油泵電機設計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。
油泵電機軸電生的原因一般是磁場不對稱；供電電流中有諧波；制造、安裝不好，由于轉子偏心造成氣隙不勻；可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適等，只要預防得當，就可避免此類問題發(fā)生。

     紹興上風電機科技股份有限公司從業(yè)30余年，致力于研發(fā)和生產各類風機.水泵各類工業(yè)設備三相異步電機，單相異步鋁殼電動機，三相永磁同步電機，單相永磁同步電機。有立式，臥式，鋁型材，鋁壓鑄，鐵鑄件，鋼殼等多種結構和機殼材質電機，電機功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據(jù)要求另行設計），頻率：50HZ、60HZ（可根據(jù)要求另行設計)。