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(1)利用常規(guī)設備加工改進,易于推廣。
(2)雙向攪拌,阻斷漿液上冒,提高攪拌均勻性,保證水泥土攪拌樁的水泥摻入量,確保成樁質量。
(3)內、外鉆桿旋轉方向相反,攪拌產生的剪切力基本抵消,減小了施工對樁周土體的擾動。
(4)攪拌效率提高,可將現(xiàn)有工法的四攪兩噴改變?yōu)閮蓴囈粐?,使工效提?倍。
多個場地的樁身質量檢測結果表明:采用雙攪工藝施工時地面無冒漿現(xiàn)象,樁身強度沿深度分布均勻,且較常規(guī)攪拌樁有明顯的提高。由于雙向攪拌樁施工機械使用了2組動力系統(tǒng),單次攪拌的動力消耗是常規(guī)攪拌樁的2倍,不過由于將常規(guī)攪拌樁的四攪兩噴改變?yōu)閮蓴囈粐?,其單樁施工的動力消耗與常規(guī)攪拌樁基本相當。
樁機作業(yè)應符合下列規(guī)定:
(1)嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行;
(2)當打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至低位。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位;
(3)當采用振動樁錘作業(yè)時,懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置,振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩;
(4)插樁過程中,應及時校正樁的垂直度。后續(xù)樁與先打樁間的鋼板樁鎖扣使用前應進行套鎖檢查。當樁入土3m 以上時,嚴禁用打樁機行走或回轉動作來糾正樁的垂直度;
處理好拉伸裂縫與破碎帶:大多數(shù)邊坡在破壞之前,其頂部就出現(xiàn)了拉伸裂縫,而坡體的破壞面可能從這些拉伸裂縫的根部開始,或者是與之相連。應采取措施防止張拉裂縫出現(xiàn),采用強力錨桿加固是解決該問題的一種好方法;對斷層、軟弱夾層或破碎帶可進行預注漿加固
加固:局部失穩(wěn)可用錨桿加固,但錨固點是堅硬巖石;擋墻加固,擋墻基礎應設置在可能滑床之下;抗滑樁加固;樁墻聯(lián)合加固,分級支撐滑體,將滑體分為上下兩部分。樁在上部,承擔大部分滑動推力,從而減輕對下部擋墻的推力,相應減少下部擋墻圬工數(shù)量和受滑體整體下滑威脅而減輕施工困難。