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熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現(xiàn)象

熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現(xiàn)象 當(dāng)發(fā)生不匹配時，系統(tǒng)的制冷劑流量將或多或少，這將導(dǎo)致熱膨脹閥制冷能力忽大忽小的狀況。 1、當(dāng)熱力膨脹閥的開度太小時，將導(dǎo)致制冷劑供應(yīng)不足，并且沒有足夠的制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，從而制冷劑以在蒸發(fā)器管中流動的方式蒸發(fā)。此后，在蒸發(fā)器管道中沒有液態(tài)制冷劑蒸發(fā)，只有蒸汽過熱。因此，相當(dāng)數(shù)量的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效率，導(dǎo)致制冷能力不足，冷卻速度變慢，降低空調(diào)的冷卻效果，這將對系統(tǒng)性能產(chǎn)生影響。 2、如果熱力膨脹閥的開度太大，即熱膨脹閥供給蒸發(fā)器的液體量大于蒸發(fā)器的負(fù)荷，則會使一些液體制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并進(jìn)入 壓縮機(jī)與氣態(tài)制冷劑一起，導(dǎo)致液錘（濕行程），甚至氣缸沖擊事故，并損壞壓縮機(jī)。另外，當(dāng)制冷能力過大時，會引起振蕩，間歇性地向蒸發(fā)器供應(yīng)過多的液體，導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸入壓力急劇波動。同時，熱力膨脹閥的開度過大，這增加了蒸發(fā)溫度，降低了制冷量，增加了壓縮機(jī)的功耗，增加了功耗。

空壓機(jī)工作原理和用途

壓縮過程。在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。

排氣過程：當(dāng)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。

壓縮機(jī)單位時間內(nèi)排除的氣體統(tǒng)計

壓縮機(jī)性能特征：

① 空氣特性：當(dāng)?shù)卮髿鈮?、?dāng)?shù)乜諝庀鄬穸鹊取?/p>

② 空氣中所含固體的粉塵顆粒直徑、含量多少。

③ 空氣溫度：（℃）

④ 所需要的流量（Nm3/min或者Nm3/h）

a、流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。流量是指在所要求排氣壓力下，空壓機(jī)單位時間內(nèi)排除的氣體統(tǒng)計，折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量。

b、 流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方米）=1000L（升）；

c、 一般性，常用的流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）；

d、流量又被稱為排氣量或銘牌流量。

激光切割機(jī)上如果使用壓縮空氣作為輔助氣體,它的壓縮氣體有這幾

激光切割機(jī)上如果使用壓縮空氣作為輔助氣體，它的壓縮氣體有這幾個用處：

切割氣體、氣缸動力氣源和光路正壓除塵用這三種用途。

其中切割氣體是主要用氣，約占總需氣量的80~90%。如果輔助氣源是氧氣或者氮?dú)?，另外兩項用途也是需要壓縮空氣的，只不過流量非常小，普通的動力用壓縮空氣即可。

我們這里只談，用作輔助氣體的情況。

壓縮空氣，作為激光切割的輔助氣體的要求

主要有三個方面：壓力、流量和氣源品質(zhì)

壓力：

在激光功率足夠大的情況下，壓力越高，切割質(zhì)量越好，切割效率越高。

但如果激光功率不夠大，壓力再高也不會有什么幫助。畢竟，激光功率夠大，才能更快的熔化切割材料。

但是，目前市場上，配套激光切割機(jī)的空壓機(jī)壓力不斷水漲船高，從早期的8公斤到13公斤，又到15公斤，目前正在向20公斤發(fā)展。

而同時，大功率的激光切割機(jī)價格也在不斷下落中。因此，在選購空壓機(jī)壓力的時候，建議用戶盡量寧高勿低。選擇更高壓力的為好，以便兼容之后的更大功率的切割機(jī)。

空壓機(jī)應(yīng)用：激光切割領(lǐng)域空壓機(jī)如何選配？

流量

流量的大小主要是看噴嘴的大小，正如前面所說，噴嘴占到用氣量的80~90%。激光切割機(jī)的噴頭有好多個規(guī)格，常見的有7個規(guī)格：1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0。