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鋼化玻璃產(chǎn)生麻點的原因

1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻璃表面有雜物，鋼化之前沒有清洗干凈。

2、加熱爐內(nèi)上部爐膛有保溫綿脫落。

3、玻璃磨邊后沒清洗，在長時間存放后，鋼化玻璃上殘留的玻璃粉干結，而在鋼化前又沒有清洗干凈。

4、加熱爐內(nèi)的陶瓷輥道沒有適當清洗，致使其上積累有污物。

5、玻璃炸爐，輥道上殘留有微小玻璃渣。

鋼化玻璃產(chǎn)生麻點的解決辦法

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調(diào)節(jié)鋼化設備的加熱的時間參數(shù)或溫度參數(shù)來解決。

另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現(xiàn)，玻璃鋼化廠家可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。

原片玻璃在經(jīng)過玻璃鋼化爐處理后，有時會出現(xiàn)麻點現(xiàn)象，麻點也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一種。麻點的鋼化玻璃相信大家也不會喜歡，所以大家一定要重視，避免產(chǎn)生這種情況。

鋼化玻璃生產(chǎn)中要注意哪些問題

據(jù)了解，在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中，不能隨意的切換玻璃鋼化爐的工作模式，否則會導致工作邏輯錯誤，使玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。

在多工位時，不能使用長度差較大的玻璃來進行鋼化玻璃的加工工作，如果這樣做可能會導致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現(xiàn)錯亂，導致出爐位置波動過大的情況。

而在鋼化玻璃加工過程中，要注意加熱爐溫度的設置。需要將加熱爐溫度要設置在一個合理范圍內(nèi)，不能輕易調(diào)整。要知道溫度的微小調(diào)整，都會影響玻璃加熱效率。要完全消除玻璃的應力，玻璃中的殘余應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起po裂。

鋼化爐的溫度不能引起鋼化玻璃的變形，爐溫不能設置太高，由于玻璃會吸收紅外線，因此，紅外波長要在玻璃吸收范圍內(nèi)。

如何預防鋼化玻璃自爆

1.給鋼化玻璃貼個膜：

在鋼化玻璃上貼gao性能聚酯薄膜。聚酯薄膜俗稱安全防爆膜，玻璃因各種原因碎裂時，可以粘住玻璃碎片防止飛濺，保護建筑內(nèi)外的人員不受飛濺的玻璃碎片的危害，風雨及其他外來物也難以對室內(nèi)造成破壞。安全防爆膜可以和有機膠一起與框邊系統(tǒng)相連，組成一個玻璃薄膜保護系統(tǒng)防止墜落。優(yōu)點：加工方便，不改變玻璃規(guī)格和版面。不足之處：增加建筑造價。

2.加裝圍護設計：在ren流密集處設置護欄等防止玻璃碎裂造成的損失。

3.選用超白鋼化玻璃：

熱穩(wěn)定性好、高強度、自爆率低(趨近于0)，使用安全、透光率高，通透性好、gao端、技術含量高、應用范圍廣。