福建水冷冷凝機組生產(chǎn)廠家規(guī)格尺寸,五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設備

經(jīng)濟效益分析比常規(guī)冷水機組效能提高兩成?

經(jīng)濟效益分析

比常規(guī)冷水機組效能提高兩成？蒸發(fā)冷凝式冷水機組深受客戶喜愛

經(jīng)濟效益對比

綜上所述兩個方案，主機采用蒸發(fā)式螺桿冷水機組的配置形式，其優(yōu)勢為：

①、由于采用蒸發(fā)式冷凝技術后，機組冷凝壓力低，使得壓縮機輸入功率減少，不需要冷卻塔及大功率冷卻水泵;使得空調(diào)整機能效比高，系統(tǒng)節(jié)能。

②、比采用水冷式螺桿冷水機組年節(jié)約運行電費8.85萬元，節(jié)能率為15%。

油位高度：是潤滑油在儲存容器中的高度。各機組的貯油器均設置有油位顯示裝置。一般規(guī)定貯油容器內(nèi)的油位高度應位于視鏡中央水平線上下5mm。規(guī)定油位高度的目的是為了保證油泵工作時，油循環(huán)有足夠的供應量能夠維持連續(xù)不斷循環(huán)的工作狀態(tài)。在氣溫較低的秋季，運行往復式冷水機組比較有利，因為這時冷凝壓力較低，功率消耗大降低。油位過低易造成油泵失油，甚至釀成機組運行故障或損壞事故。因此，必須在油位過低時，及時給潤滑系統(tǒng)內(nèi)補充相同牌號的潤滑油，直到油箱內(nèi)的油位高度達到視鏡的規(guī)定高度為止。

機組運行電流與電壓

一般機組要求的額定供電電壓為：380V、三相、50Hz，供電的平均相電壓不穩(wěn)定率小于2%。所有電動機的運行電壓應壓縮機銘牌所規(guī)定電壓的±5%范圍之內(nèi)。

利用系統(tǒng)中的壓縮機進行自抽真空試驗對于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進行真空試驗，采用系統(tǒng)中的壓縮機進行自抽真空的，具體操作步驟如下：

(1)首先將排氣截止閥桿順時針選到底，使系統(tǒng)在壓縮機的排氣口失去循環(huán)通道。

(2)逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。

(4)短接低壓繼電器的觸點，臨時性撤去保護功能(事后必須復原)。

(5)啟動壓縮機，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣(壓縮機的吸氣閥門應緩慢打開，以免系統(tǒng)內(nèi)的氣體來不及排出，造成排氣壓力過高而引起高壓保護等)。

(6)觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)達到--0.1MPa，適當時間后將排氣截止閥桿旋轉退出并旋緊。

(7)保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。試驗中應注意：1.對壓力潤滑的壓縮機制冷系統(tǒng)進行自抽真空時，應將油壓繼電器的接點做臨時性的強制接通;2.自抽真空的時間不能太長，否則壓縮機的運動部件長時間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗中，可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端插入油中，觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長時間內(nèi)無氣泡逸出，則可停止抽真空，經(jīng)24h真空度沒有變化為合格。因為頻繁通斷，單壓控和交流接觸器使用壽命縮短，連接管的焊接也存在故障隱患。如果氣泡長時間不止，可先關閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄漏，如油中不再有氣泡，說明壓縮機本身不泄漏，系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生，說明壓縮機吸樂，這往往是軸封處不嚴密所造成的。

利用工質相變產(chǎn)生的潛熱,通過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)4個過程的

利用工質相變產(chǎn)生的潛熱，通過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)4個過程的封閉循環(huán)實現(xiàn)制冷，是現(xiàn)在應用廣泛的一種制冷循環(huán)。

壓縮機：將蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽吸收，并將其壓縮至冷凝壓力，然后排至冷凝器；

冷凝器：將來自壓縮機的高壓制冷劑蒸汽冷凝成液體，在冷凝過程中，將制冷劑蒸氣放出的熱量被冷卻水或空氣帶走；

節(jié)流閥：制冷劑液體通過節(jié)流閥時，壓力由冷凝壓力降低至蒸發(fā)壓力，部分液體閃發(fā)為蒸氣；

蒸發(fā)器：節(jié)流后的制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)成氣體，同時吸收被冷卻物體的熱量，被冷卻物體可以是液體載冷劑或空氣。