食品高溫蒸煮袋產(chǎn)品介紹

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、由于生產(chǎn)蒸煮袋時的上膠量比生產(chǎn)普通袋子的要多很多，高溫蒸煮袋所以復合工藝也不相同，如你的復合機烘道加熱﹑通風的性能很好，在復合普通產(chǎn)品時，速度能達到120m／min—150m／min，則在復合蒸煮袋時，速度控制在70m／min—110m／min；如復合機烘道加熱﹑通風的性能不是很理想，則速度應更慢一點，以利于溶劑大限度的揮發(fā)，減少溶劑殘留，確保產(chǎn)品質(zhì)量。由此可以看出，要想生產(chǎn)出質(zhì)量合格的蒸煮袋，質(zhì)量檢測是比不可少的。

2、因為做蒸煮袋的原材料多有很好的耐溫性，所以層壓輥的溫度可控制在60℃—70℃，這樣，對復合薄膜的初粘力及終強度多有好處。

3、在生產(chǎn)時，膠槽中的膠用泵打循環(huán)，并經(jīng)常用3﹟察恩杯測粘度，以保證膠濃度的基本一至，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

在生產(chǎn)高溫蒸煮袋時，我們需要對以下幾點進行檢查：

　　1、制袋尺寸、封邊尺寸規(guī)格（按客戶要求）。

　　2、熱封邊強度用鋼尺從袋子的邊封處裁取15mm寬的試片，固定在LDX-200材料試驗機上、下夾具上進行熱封強度的測定。

　　3、向袋內(nèi)裝入等容量的水并封口，將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間，根據(jù)客戶要求的條件（壓力、時間）做壓力檢測，觀察袋是否破及滲漏。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常，蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物，按客戶的滅菌條件（主要是蒸煮溫度、時間、壓力，比如條件參數(shù)為121℃、40min、0.2~0.24MPa）進行耐高溫蒸煮性的檢測。3)印刷基材收縮,收縮處與復合基材分離,中間有空氣,呈條狀態(tài)形式,往往剝離強度很差。

2、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護，防止對袋子機械損傷。

鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。從鋁箔蒸煮袋的選擇材質(zhì)來看，鋁因有質(zhì)輕有光澤、反向能力強、阻隔性好、不透氣體和水汽、對溫度適應性強、高溫或低溫時形狀穩(wěn)定、遮光性強、保香性優(yōu)良的特點，所以鋁箔袋具有良好的阻濕、阻隔、避光、耐滲透性和外表美觀的功能，水蒸汽透過率可達＜0。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機械強度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機械設備、化學原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗（用專用的網(wǎng)紋輥清洗劑），以防網(wǎng)孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

公司產(chǎn)品主要包括：鋁箔蒸煮袋、透明袋、真空袋、鍍鋁袋、彩印袋、陰陽袋、直立拉鏈袋、四邊封、八邊封袋、異形袋及各類復合包裝卷材、卷膜。適應于各類食品、寵物食品、冷凍冷藏食品、調(diào)味品、種業(yè)及生物化工、電子等內(nèi)外包裝。