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單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法

一、灌裝量不準(zhǔn)：

在灌裝大規(guī)格時，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時間不變化：

這時關(guān)閉電源重新接通電源即可。

三、單嘴水泥包裝機(jī)液位穩(wěn)定，灌裝量不準(zhǔn)確：有雜物堵塞灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

多嘴水泥包裝機(jī)小型異形瓶不干膠標(biāo)簽機(jī)組成

1、帶有定位機(jī)構(gòu)的履帶式傳送帶主要用于安裝主驅(qū)動電動機(jī)、上料機(jī)構(gòu)、裝有定位機(jī)構(gòu)的履帶板、檢測定位機(jī)構(gòu)是否到位的光電傳感器的微調(diào)機(jī)構(gòu)，完成料的定位和輸送。

2、上料機(jī)構(gòu)是由鏈傳動帶動分料輪，通過滑道保證連續(xù)、同步上料的機(jī)構(gòu)。

3、單片機(jī)(即單片微型計算機(jī))控制系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成，主要完成貼標(biāo)系統(tǒng)的控制、計數(shù)和報警。

4、多嘴水泥包裝機(jī)底座支架主耍起連接支承貼標(biāo)頭、帶有定位機(jī)構(gòu)的履帶式傳送帶的作用及實現(xiàn)貼標(biāo)頭的上下、左右調(diào)整作用。

水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時，標(biāo)帶自動運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

多嘴水泥包裝機(jī)使用步進(jìn)電機(jī)的4大優(yōu)點

1、轉(zhuǎn)速可調(diào);簡化了變速箱和傳動機(jī)構(gòu);

2、多嘴水泥包裝機(jī)具有間隙運(yùn)動的準(zhǔn)確性，在高逮運(yùn)行時也有良好的制動響應(yīng);

3、在斷電時有自鎖功能;

4、驅(qū)動器易于與微機(jī)接口，可以實現(xiàn)連續(xù)控制和微調(diào)。

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整傳動帶松緊度（用拇指壓下傳動帶，壓下傳動帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動并給予以緊固。