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選擇軸承支承結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮的問題
1.如何限定軸的位置,包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。中國(guó)包塑軸承的前景--非標(biāo)軸承我國(guó)包塑軸承行業(yè)的優(yōu)勢(shì)企業(yè)研發(fā)了十六個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域中的十三個(gè)領(lǐng)域的106種重大技術(shù)裝備的配套包塑軸承528種,產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu),軸的徑向位置由兩個(gè)支承共同限定,每個(gè)支承處應(yīng)有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個(gè)支承各限制一個(gè)方向的軸向位移也可由一個(gè)支承限制兩個(gè)方向的軸向位移,在一般情況下,不同的軸向定位方式可得到不同的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。因此,設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)的精度和工作條件,選擇軸向定位的具體方案。
2.在同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷的情況下,支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對(duì)安裝。1-1987的規(guī)定,潤(rùn)滑油的代號(hào)由類別、品種及數(shù)字組成,其書寫的形式為:類別 品種 數(shù)字。角接觸軸承成對(duì)安裝有三種排列方式。兩個(gè)軸承外圈寬端面相對(duì)安裝稱背對(duì)背安裝方式。兩支承力作用點(diǎn)落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大,軸懸臂時(shí)鋼性好,軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)內(nèi)、外圈呈脫開趨勢(shì),因而軸不會(huì)卡死,故使用比較廣泛。但如若采用預(yù)緊安裝,則在軸受熱時(shí)預(yù)緊量將會(huì)減少。兩個(gè)軸承外圈窄端面相對(duì)安裝稱面對(duì)面安裝方式。兩個(gè)支承的力作用點(diǎn)落在支承跨距之內(nèi)。這種排列方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆、調(diào)試均較方便故使用也較廣泛,主要用于短軸和溫升不高的場(chǎng)合,但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大,過大會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。當(dāng)軸向載荷較大,需多個(gè)軸承同時(shí)承受時(shí),常采用軸承外圈寬、窄面相對(duì)安裝的串聯(lián)方式。各軸承力作用點(diǎn)均落在軸承的同一側(cè)故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時(shí)要注意結(jié)構(gòu)上和制造上保證每個(gè)軸承都能盡量均勻承受載荷。
3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,一般主軸或傳動(dòng)軸的溫度高于相鄰零件的溫度,因而軸將熱漲伸長(zhǎng)。為了保持軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,在支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,在滿足軸向定位精度要求的同時(shí),還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對(duì)應(yīng)的。
4.調(diào)整軸承游隙是為了控制軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。防止方法:將鐵心車小,用硅有機(jī)清漆1052浸泡硅鋼片表面和拉開的縫隙。軸的軸向位置調(diào)整是為了滿足某些嚙合傳動(dòng)的特殊要求。例如:在蝸桿傳動(dòng)中,蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內(nèi)以保證其正確嚙合,因而要求蝸輪軸能在軸向調(diào)整其位置。在錐齒輪傳動(dòng)中,兩個(gè)錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點(diǎn)必須重合,因而要求兩個(gè)錐齒輪軸都能軸向調(diào)整。
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非標(biāo)不銹鋼軸承的后期使用維護(hù)
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),在不銹鋼軸承的軸承損壞的占百分之二十,如何減少損害時(shí),安裝軸承?在這里為大家詳細(xì)安裝軸承時(shí)對(duì)網(wǎng)站的具體要求,該網(wǎng)站必須保持干燥清潔,灰塵,沙子,鐵屑,防止水分進(jìn)入軸承。
不銹鋼軸承安裝工具使用,錘,銅套,特殊鋼板,螺釘?shù)奈米鱼Q,按金額,游標(biāo)卡尺,千分尺,百分表,但根據(jù)不同的軸承類型選擇不同的工具。
選擇正確的工具,可以對(duì)軸承進(jìn)行安裝,安裝時(shí)要注意不傷,鐵銹,磨粒,沙,灰塵和污垢,如果任何會(huì)造成安裝困難,必須進(jìn)口軸承裝配表面的零件表面清潔。
除了表面的不銹鋼軸承組件及相關(guān)零件的表面清理,但也要注意軸,軸承座孔表面,臺(tái)肩端面,及連接部件如襯套墊圈,蓋等,這些地方有銹蝕層?如果有任何可以用細(xì)銼,精細(xì)研磨拋光,然后安裝。
1:軸承,軸承的軸承類型,大小,精度,籠式,負(fù)荷,潤(rùn)滑和冷卻,和其他因素。
2:軸承安裝和拆卸,在特定的應(yīng)用需要拆卸和安裝,確??梢詸z測(cè)并修復(fù)根據(jù)其。內(nèi)外環(huán)可安裝分別是:軸承圓柱軸承,滾針軸承,圓錐滾子軸承是很適合這個(gè)場(chǎng)合。錐型調(diào)心球軸承,調(diào)心滾子軸承,在軸套的幫助,同時(shí)也簡(jiǎn)化了安裝工序。
3:在某些情況下,不銹鋼軸承申請(qǐng)預(yù)增加剛度,此過程通常用于深溝球軸承,向心推力球軸承和圓錐滾子軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)的偏見,軸彎曲,軸或軸承箱容忍的變化,會(huì)引起的誤差和內(nèi)環(huán)外環(huán)的偏心。當(dāng)軸向載荷較大,需多個(gè)軸承同時(shí)承受時(shí),常采用軸承外圈寬、窄面相對(duì)安裝的串聯(lián)方式。為防止偏心角過大,調(diào)心球軸承,調(diào)心滾子軸承調(diào)心軸承座,或是更好的選擇。聲音的頻率和扭矩,不銹鋼軸承采用高精密的生產(chǎn)規(guī)模,使噪音和小扭。深溝球軸承、圓柱滾子軸承,具有低噪音,低扭矩有特殊要求的場(chǎng)合。
什么原因造成非標(biāo)軸承壽命下降
一、安裝不當(dāng)(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害d;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。
二、潤(rùn)滑不良(約占50%)
據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成非標(biāo)軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。
三、污染(約占14%)
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:在使用前h不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占34%)
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
不銹鋼軸承在工作中出現(xiàn)異常高溫的原因及排除方法
不銹鋼軸承工作中出現(xiàn)異常高溫的可能性主要有:
1、不銹鋼軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過小(配合間隙過?。?,單位面積上的比壓過大,這種情況大部分發(fā)生在新機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)或換新軸瓦后;
2、不銹鋼軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲;
3、軸瓦質(zhì)量不好,潤(rùn)滑油質(zhì)量不符(粘度小),或油路堵塞。齒輪油泵供油壓力太低,以及供油中斷造成軸瓦缺油產(chǎn)生摩擦;
4、不銹鋼軸承有雜物或潤(rùn)滑油過多,或潤(rùn)滑油太臟;
5、軸瓦有不均勻的過度磨損;
6、壓縮機(jī)安裝時(shí)主軸與電動(dòng)機(jī)主軸聯(lián)軸器沒有找正,誤差太大導(dǎo)致兩軸傾斜。
排除方法:
1、用涂色法刮研軸瓦,使其接觸面符合要求,改善單位面積上的比壓;
2、適當(dāng)調(diào)整其配合間隙,檢查曲軸彎曲、扭曲情況,視情況換新曲軸或進(jìn)行修理;
3、使用符合質(zhì)量的軸瓦和潤(rùn)滑油,檢查輸油管和齒輪油泵,調(diào)整油泵使壓力達(dá)到要求;
4、清洗及更換新機(jī)油,調(diào)整好機(jī)油壓力;
5、更換新軸瓦;
6、兩機(jī)同心度要正、找平其公差數(shù)值要符合機(jī)器說明書規(guī)定的數(shù)值。特別是壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接用剛性聯(lián)接時(shí),更要注意找正。