【廣告】
粒料:聚合物與各種添加劑混合后,送入擠出機(jī)中熔化,并進(jìn)一步混合均勻。通過(guò)多孔口模,形成多根條料,再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后,一邊用空氣或水冷卻,一邊立即用旋轉(zhuǎn)刀切斷。后者是將條料全部冷卻后,再送入切粒機(jī)切粒。當(dāng)金屬外露線通過(guò)一個(gè)T形口模時(shí),熔融塑料即圍繞外露線而形成包覆層,包覆線被冷卻卷繞后,即得各種電線電纜制品。
2、常規(guī)全螺紋二段螺桿設(shè)計(jì):指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成,其擠出過(guò)程完全依靠螺紋的形式來(lái)完成的一種螺桿。1)螺桿類(lèi)型確定:按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過(guò)渡情況分:①漸變型:螺槽深度變化在較長(zhǎng)距離逐漸變淺。用于無(wú)定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。②突變型:用于熔點(diǎn)突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP;不適于PVC等熱敏性塑料。2)螺桿直徑:已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類(lèi)、所需擠出量確定。3)螺桿長(zhǎng)徑比L/Db:長(zhǎng)徑比越大,則塑料在料筒中停留時(shí)間越長(zhǎng),塑化更充分、均勻,以保證制品質(zhì)。
擠出機(jī)在實(shí)際工作中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致切粒效果不符合工作標(biāo)準(zhǔn),從而影響造粒工作的如期完成。在機(jī)器運(yùn)行工作中常見(jiàn)的有退刀、顆粒大小異常、蛇皮粒等故障,所以,相關(guān)工作人員要根據(jù)具體的故障進(jìn)行剖析,從中查找引起故障產(chǎn)生的原因,并采取相應(yīng)的有效措施進(jìn)行處理,恢復(fù)造粒機(jī)的有序正常工作。對(duì)切粒機(jī)工作模式進(jìn)行了分析,并針對(duì)羅列出的常見(jiàn)切粒故障提出了對(duì)應(yīng)的處理措施。