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電磁振動(dòng)器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

振動(dòng)器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)電磁振動(dòng)器是電磁振動(dòng)給料機(jī)的一個(gè)主要部件。在原設(shè)計(jì)中，給料機(jī)的連接叉上壓緊板簧的螺栓是在板簧組前側(cè)，而振動(dòng)器殼體上壓緊板簧的螺栓則在板簧組后側(cè)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐證明:這種壓緊方式，在調(diào)整板數(shù)時(shí)，必須將板簧組前后兩側(cè)壓緊的部位全部松脫，而電磁鐵的氣隙也隨之變化，因此，造成調(diào)整不便。現(xiàn)在，將連接叉及振動(dòng)器殼體上的板簧壓緊螺栓，全部改在板簧組前側(cè)。當(dāng)調(diào)整板簧時(shí)，保證電磁鐵的氣隙不變。若將壓緊板簧的螺栓松開，即可把板簧抽出或補(bǔ)充，從而改進(jìn)調(diào)整性能。

電磁振動(dòng)給料機(jī)的殼體和連接叉加工工藝性

根據(jù)制造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)振動(dòng)器的殼體和連接叉加工工藝性，特別是鑄造工藝性做了改進(jìn);另外，為了克服給料機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，鐵芯的氣隙工作面產(chǎn)生凸肚和板贊斷裂等缺點(diǎn)，鐵芯的殼體由開式改為封閉結(jié)構(gòu)，板簧增加噴丸處理。

電磁振動(dòng)給料機(jī)在開車后，特別是空車時(shí)，噪音較大。經(jīng)過檢查和試驗(yàn)，產(chǎn)生澡音的主要原因是減振器吊桿通過減振彈簧托蓋的孔間隙太小。當(dāng)開車后，托蓋孔壁與吊桿碰撞摩擦，另外，若螺栓松動(dòng)或安裝不當(dāng)，則使槽體與漏斗咀碰搜。后者通過檢查并擰緊螺栓與正確安裝即可解決，而前者則需改進(jìn)減振器結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大吊桿與彈簧托蓋孔壁的間隙才能解決。

電磁振動(dòng)給料機(jī)動(dòng)力學(xué)分析

電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種能方便進(jìn)行無級(jí)調(diào)速的給料裝置，往往通過調(diào)節(jié)振幅來調(diào)節(jié)給料速度。通過對(duì)電磁振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析，可得出振幅與電磁激振力成正比的結(jié)論，故調(diào)節(jié)振幅又可以通過調(diào)整電磁激振力的大小來實(shí)現(xiàn)。由電磁力公式可知，電磁激振力的大小與外加電壓的平方或電流的平方成正比，與線圈匝數(shù)的平方、頻率的平方以及當(dāng)量氣隙的平方成反比。因此可以通過調(diào)節(jié)電壓或調(diào)節(jié)電流、改變頻率、改變線圈匝數(shù)、改變電磁鐵氣隙的方法調(diào)節(jié)振幅。

篩分物料級(jí)配組成確定的情況下

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0、7～1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例小。礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。