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換熱設備對大家來說已經(jīng)不陌生,管式反應器是設備中的一部分,可能大家不是很了解,今天來說一下關(guān)于管式反應器的相關(guān)知識。
1、特點:反應物濃度和化學反應速率都不隨時間變化而變化,只隨管長變化。具有較大的換熱面積;生產(chǎn)速率高;適用大型化和連續(xù)化的化工生產(chǎn);適用于液氣相,用于加壓反應。
2、換熱設備中管式反應器的加熱或冷卻可采用的方式:
?。?)套管式夾套傳熱。(2)套筒傳熱。(3)短路電流傳熱。(4)煙道氣加熱。
3、分類:
?。?)空管。(2)填充管。(3)多管串聯(lián)。(4)多管并聯(lián)。
4、換熱設備中管式反應器的結(jié)構(gòu):
直管、彎管、密封環(huán)、法蘭及緊固件、溫差補償器、傳熱夾套及聯(lián)絡管、機架。
換熱設備出現(xiàn)噪音怎么辦
1、空壓機現(xiàn)有隔音罩體只是考慮了吸音沒有做隔音阻尼處理,聲波在通過吸音面以后聲能量有所衰減(但是此時過濾掉的聲波主要是以中高頻為主,而對于低頻的隔絕幾乎沒有起到任何效果)聲波透過吸音層面后同樣會激發(fā)隔音罩體鋼性結(jié)構(gòu)的震動。
2、有必要指出機組安裝時其地基平臺未做配套的阻尼抑制震動處理(這也是近距離地表震動的主要原因)。
3、現(xiàn)有隔音罩的通風系統(tǒng)進出風口位置只做了簡單的百葉窗,對于中低頻為主的空壓機外泄噪音而言,幾乎沒有任何隔絕作用,同時對于現(xiàn)有設備的運轉(zhuǎn)散熱要求也不符合(沒有引流設計難以保證足夠的通風量,散熱要求達不到)。
4、空壓機外連管道穿過隔音罩體時無密封減震阻尼處理,會與之生結(jié)構(gòu)共振。
1、減小塵垢層熱阻
減小換熱機組的塵垢層熱阻的關(guān)鍵是避免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時,傳熱系數(shù)下降約10%。因而,有必要注意監(jiān)測換熱機組冷熱兩邊的水質(zhì),避免板片結(jié)垢,并避免水中雜物附著在板片上。假如水中有黏性雜物,應選用專用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。2、污垢在管內(nèi)沉積使管內(nèi)流體的流道截面積變小,增大了流動阻力,再加上自動清洗設備的動力消耗,使換熱設備的總能量消耗增加。
2、選用熱導率高的板片
板片原料可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好,熱導率約14.4W/(mK),強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中運用多,但其耐氯離子腐蝕的才能差。
板式換熱器通過夾緊螺栓緊固后夾緊固定板和移動板之間的板片從而在板片間形成兩股介質(zhì)通道,兩股熱量不同的介質(zhì)經(jīng)過各自通道經(jīng)板片傳熱實現(xiàn)介質(zhì)間熱量的傳遞。板式換熱器介質(zhì)通道依靠板片間的墊片夾緊壓縮后密封,因此板式換熱器試壓主要檢驗板片間墊片的密封性能是否滿足使用要求。1、污垢聚集在設備的表面,使局部腐蝕加劇,產(chǎn)生點腐蝕造成穿孔。
依靠不同形式的板片組合排列、夾緊安裝后形成冷熱兩股介質(zhì)通道。由于兩側(cè)介質(zhì)通道同時加壓試驗的情況下可能因介質(zhì)混流而無法檢驗板片缺陷,板式換熱器試壓應采取在一側(cè)介質(zhì)通道無壓力的情況下對兩側(cè)介質(zhì)通道分別進行單側(cè)水壓試驗以檢驗換熱器板片質(zhì)量和密封性能,其試壓流程按兩側(cè)介質(zhì)流程分別設計。由于換熱器內(nèi)管內(nèi)、外溫度不同,管壁溫度和殼壁溫度也就不同,致使管束與殼體的熱膨脹程度不同。