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木工帶鋸條在木材行業(yè)被日常運用,切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高,可以達到10絲的精度、節(jié)省材料,因為精度高,鋸痕比較窄,可以有效的降低材料的損耗,下面帶大家了解一下木工帶據條的輥壓方法:
一、首先用平尺檢查鋸條,看有無先天的凹凸,若是有,先壓凸面。
二、由中間開始,相隔8到10毫米前后跳躍壓,力度是中間大向兩邊逐漸減輕,齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度,不要超標。同時檢查修整鋸條后背,不允許有彎曲現象。
三、一面壓好以后,把條翻過來,檢查另一面,若有欠缺,繼續(xù)壓。注意,一定沿著輥印壓,不可亂了行間。待符合標準后,再逐段檢查修整,也要沿著輥印壓。待反正面都符合標準后,壓條完成。
帶鋸條的選用:
在金屬切割加工中,因為周邊環(huán)境的影響使母機產生振動,從而導致帶鋸條崩齒,當金屬材料因為內部含有雜質,鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點,從而導致帶鋸條崩齒母機、材料對鋸條壽命的影響:鋸帶斷裂的原因通常為背不疲憊。它主要由張緊力過大、鋸臂導向進口聚變等引起。崩齒、偏鋸一般是由切削選擇前提不當產生的。鋸條使用要求⒈工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸條破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。如進給量過大等。
帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。
立式鋸床方管,圓管異型管等都屬于空心材料,空心材料在帶立式鋸床工作時會發(fā)生振動現象,特別是多根材料成束夾在一起切割,經過震動材料會松動,使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動了。另外一方面,空心管材切割時所接觸的截面不均勻,雙金屬帶鋸條可接觸的面積會突然變化,如果用標準齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒,抗拉齒的雙金屬帶鋸條,齒形設計上比較特別,采用正角度齒形齒尖是平的,能夠有效解決上述問題,很好的延長了使用壽命。而且鋸床與其他的機械加工設備操作方法類似,非常容易上手,所以它得到了生產企業(yè)管理者與操作者的高度認可。抗拉齒帶鋸條應用于切割領域,尤其針對材料切割要求較高和對雙金屬帶鋸條使用壽命要求較高的行業(yè)。
敬請客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面:
1、正確地“磨合”新鋸條,磨合是通過齒部的自然磨損,消除毛刺使帶鋸條進入正常切割狀態(tài)。
2、正確選擇合適濃度的切削液,并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,這樣可以有效冷卻和潤滑,從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。
鋸刃為危險物品,要十分注意:在解開帶鋸條時會有彈開的危險,在解開鋸帶、安裝及拆卸時請戴上皮革手套,更換雙金屬帶鋸條時一定要切斷鋸床的主電源,請將被鋸工件固定牢,不允許用手觸碰轉動中的帶鋸條,請認真閱讀所使用鋸床的說明書,做到正確使用,新鋸條安裝后進行充分的磨合期切削,請按被鋸工件特點,注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意,不可任意放置