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撕碎機刀片是撕碎機運作總非常重要的一個部件,是撕碎機的核心。很多人不知道該怎么更好的更換撕碎機刀片,今天川陽小編就來為大家說一下:
(1)切斷電源,打開蓋子,固定刀輥。
(2)松開飛刀緊固螺栓,取下壓刀板,取出飛刀。
(3)清潔刀輥和飛刀組合后,調整飛刀(BX216從飛刀邊緣到調整螺栓頭的距離為203±0.2毫米)。
(4)正確放置飛刀,按壓壓刀板,擰緊緊固螺栓(蕞好用專用扳手)。
(5)蓋上蓋子,松開刀輥,手動旋轉刀輥,查看與底刀的間隙是否合適(0.5-1毫米)。
撕碎機刀片是撕碎機運作中非常重要的一個部件,可以說直接決定了撕碎機的工作效率的高低。是撕碎機的核心所在。
撕碎機刀片分為兩大類,單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一,之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV,在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優(yōu)異的性價比。 多軸撕碎機刀具里,常用的材質就較多,按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性,生產(chǎn)出來的撕碎機刀片走的是高路線,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜,具有較好的韌性和抗沖擊力,用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的,常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。
馬鞍山川陽生產(chǎn)的撕碎機刀片的加工工藝有哪些?
1、在對雙軸撕碎機刀具加工中主要要對刀片的精度和表面的質量要求,來直接確定達到這些所需要求的蕞終加工方法,為后續(xù)加工流程能夠打下良好基礎。
2、上述工藝完成后,就需要再確定出相應的中間工序和粗加工工序所需的加工方法;對于加工孔徑不大于IT7級精度的內孔,其蕞終加工方法就是取精較時,也就是在精較孔之間通常要能經(jīng)過鉆孔、擴孔和粗較孔等加工過程處理。
3、也需要根據(jù)合金撕碎機刀塊各加工表面之間的相對位置要求,包括要對表面之間的尺寸聯(lián)系和相對位置進行準確;同時的話也需要注意對模具零件的熱處理要求影響加工方法及加工余量進行選擇,尤其需要適當進行雙軸撕碎機刀具加大精加工的工序和加工余量以能好的完成整套工序。
馬鞍山川陽生產(chǎn)的主打產(chǎn)品有雙輥撕碎機、雙軸撕碎機、多軸撕碎機、撕碎機刀片等等,秉承質量為重、誠信經(jīng)營、用戶至上的理念。馬鞍山川陽機械科技有限公司以滿足貴公司的需求為宗旨,不僅為您提供高品質的產(chǎn)品,還為您提供完善的良好的服務和專業(yè)的技術支持,本著質量至上、信譽至上,以質量求生存的建廠宗旨,竭誠歡迎廣大客戶蒞臨惠顧,共謀發(fā)展。
購買撕碎機刀片的原則有哪些?
1、看認證資質
要生產(chǎn)撕碎機機刀片的廠家,必須要有生產(chǎn)許可證的,其次是看有沒有相關部門頒發(fā)的榮譽證書之類的。
2、看企業(yè)規(guī)模
企業(yè)的規(guī)模大小決定了生產(chǎn)設備是否精良,設備是否購買的齊全,進而影響撕碎機刀片的生產(chǎn)質量。
3、看撕碎機刀片的質量
撕碎機刀片的質量也是很重要的,首先看下是否有破損、測試它的硬度、耐磨度等。
4、看企業(yè)的售后服務質量
在撕碎機刀片使用過程中肯定會出現(xiàn)一定的問題,這時售后就非常重要了,如果沒有一個很好的售后服務,企業(yè)再另外找維修人員,不僅增加成本,還耽誤生產(chǎn)時間。