彌散銅熔點性價比出眾,熱沉鎢鉬科技

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強化銅合金，彌散強化銅，電阻焊電極材料等。這些問題直接影響著汽車的生產(chǎn)效率，并且加大了相關(guān)焊接設(shè)備的損耗和焊接生產(chǎn)成本。

彌散銅具有：1.避免粘電極現(xiàn)象發(fā)生。2.焊接部位不發(fā)黃，焊點美觀。3.避免虛焊現(xiàn)象產(chǎn)生。4.杜絕焊接火花的現(xiàn)象產(chǎn)生。5.優(yōu)越的導(dǎo)電性以及導(dǎo)熱性能。6.良好的高溫性能。7.符合SGS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

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氧化鋁銅---專為鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等點焊設(shè)計，電阻焊材料專家——納米氧化鋁彌散強化銅（氧化鋁銅）。

焊接電流流過焊件，低熔點的鋅層先熔化，并立即填滿了電極的接觸部位和板隙，使導(dǎo)電面積擴(kuò)大，電流密度下降。粘附在電極表面的鋅與電極產(chǎn)生合金化，使電極端部的材料的電導(dǎo)率下降、硬度下降、變形增加，這又增加了電極表面與更多鋅的接觸，使粘附增加。

解決辦法：

1） 鉻鋯銅電極深冷處理。 此方法多見于國外技術(shù)研究類報告，但目前仍缺乏成熟的理論支持以及深冷處理設(shè)備昂貴。

2） 采用氧化鋁銅材料代替鉻鋯銅。作為特殊合金材料，氧化鋁銅具有軟化溫度高以及抗粘的特性。

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氧化鋁銅優(yōu)點:抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，

　　點焊次數(shù)高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上；

　　減少了修磨電極的時間，提高了自動焊接生產(chǎn)線的效率；

　　焊接鍍層金屬時不粘結(jié)電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案；

　　是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。

電阻焊 氧化鋁銅和紫銅的區(qū)別和選擇：

銅合金系列：由于銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率很高，又有突出的抗腐蝕性能，并且易于加工制造，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

而純銅的屈服強度和疲勞強度都較低，在使用過程中受到了較大的限制，氧化鋁銅（又稱彌散強化銅）可以填補純銅的缺點，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于航天領(lǐng)域，電池，汽車，電子，電工，家電，五金等行業(yè)。（3）在球磨過程中形成的過飽和固溶體不受熱力學(xué)平衡相圖的制約，且可以制備的彌散相種類較多。尤其在電阻焊電極方面用得為廣泛，顯示出超凡的焊接性能。 球面電極——用于輕合金，耐熱合金的點焊；

偏心電極——用于點焊搭邊較小的工件；

平面電極——用于要求表面壓痕較小的工件；

錐形電極——用于黑色金屬。

彌散強化銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性，甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距。

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點焊鍍鋅板不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點焊不銹鋼不粘結(jié)——氧化鋁銅電極點焊鎳帶不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點焊黃銅不粘結(jié)——氧化鋁銅電極點焊鋁合金不粘結(jié)——氧化鋁銅電極。彌散強化銅在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距。氧化鋁銅在焊接鍍層金屬時，電極不易變形，不粘接，接觸火花小，不發(fā)黑，焊點美觀，無明顯凹痕，顯示出其強的焊接性能優(yōu)勢，是目前好的電極材料。