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使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候氣動(dòng)元件保養(yǎng)的比較好怎么辦?
1.電磁閥:是利用電磁線圈產(chǎn)生的電磁力推動(dòng)閥芯完成氣路選擇的功能閥。我們常用的閥門有二位三通、二位五通、三位五通等。這里所說(shuō)的位置,是指閥體有控制氣流通道的方式,即氣缸在某一位置的動(dòng)作方向不同,“開”是指回路中進(jìn)氣口和出氣口的數(shù)量。
2.油霧三聯(lián)件:是指將油杯中儲(chǔ)存的潤(rùn)滑油霧化,當(dāng)氣體通過(guò)時(shí),與氣體一起進(jìn)入作動(dòng)筒進(jìn)行潤(rùn)滑的裝置,同時(shí)可以分離氣體中的水分,并通過(guò)調(diào)壓閥控制出口壓力。它由調(diào)壓閥、油霧器和水霧分離器組成,它們都被稱為氣動(dòng)三聯(lián)體。
3.速度控制閥,也稱為節(jié)流閥:通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量來(lái)控制氣缸運(yùn)動(dòng)速度的氣動(dòng)部件。一般不容易損壞。如果損壞,可能是閥體破碎或扭曲損壞造成的。
?雙軸撕碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹
雙軸撕碎機(jī)通常分為設(shè)備工作臺(tái)、進(jìn)料斗、撕碎箱體、減速機(jī)電機(jī)等動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成:
(1)工作臺(tái)。主要包括給主機(jī)支撐架、護(hù)欄、工作平臺(tái)等構(gòu)成,用于方便工作人員操作,設(shè)備觀察等;
(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分,箱體內(nèi)部安裝了兩條對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)的六邊軸,刀軸上安裝有多角刀片,刀片與刀片之間通過(guò)軸套進(jìn)行分隔,刀具內(nèi)孔為六邊形,與刀軸契合,保證撕碎作業(yè)中不會(huì)打滑,刀片的寬度決定了物料的撕碎大小,在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu),與動(dòng)刀共同作用撕碎物料;
(3)動(dòng)力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機(jī)采用大扭矩電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)皮帶將動(dòng)力輸送給減速機(jī),減速機(jī)經(jīng)過(guò)降速增加扭矩,大大提供設(shè)備撕碎粒度;
(4)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。設(shè)備動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機(jī)鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。
雙軸撕碎機(jī)的安裝問題
1.設(shè)備要水平安裝在混凝土的地基上,并用地腳螺栓固定牢靠,同時(shí)要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音;
2.對(duì)雙軸撕碎機(jī)各部件進(jìn)行組裝,并檢查各緊固件是否牢固,各組合部件是否有松動(dòng),進(jìn)行緊固并自己檢查組裝情況;
3.主機(jī)組裝完畢之后,檢查鏈輪對(duì)稱中心線是不是在同一平面,同時(shí)檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開中介鏈輪固定螺栓,再移動(dòng)中介輪位置至張緊度合適處;
4.檢查減速機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上,防止錯(cuò)位問題;
5.設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)測(cè)試,檢查設(shè)備是否異響,運(yùn)行是否平穩(wěn),工作狀態(tài)是否正常等問題。
雙軸撕碎機(jī)是利用什么原理對(duì)物料進(jìn)行撕碎的?
雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī),是通過(guò)剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸的撕碎機(jī)。主要用來(lái)撕碎各種模板、木頭、家具、油漆桶,樹根、衣物、塑料管、塑料桶、薄膜、廢布、編織袋、手機(jī)殼、自行車架子、廢棄油箱、電路板、輪胎、油漆桶、彩鋼瓦等廢料,撕碎處理后的垃圾碎料可回收再利用。
經(jīng)撕碎機(jī)撕碎的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出,出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。客戶需求不同,撕碎后的物料顆粒,可通過(guò)更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制,保證出料均勻。當(dāng)合格尺寸的物料完成規(guī)定粒度要求時(shí),會(huì)順著篩網(wǎng)流出,不合格物料會(huì)在機(jī)腔內(nèi)再次進(jìn)行破碎處置直到尺寸合格再出料。