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零件表面處理:
1、零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
3、除銹前,先用有機(jī)l溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。
5、鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。
東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司可以五軸加工,配件加工,車件加工等服務(wù)。可接受來圖來樣定制。歡迎來電咨詢!
機(jī)械零部件加工的時(shí)候,要了解這個(gè)零件的具體情況,是某一設(shè)備的其中一部分,還是一個(gè)單獨(dú)存在的零件。這個(gè)零件的外形尺寸如何,我們的設(shè)備能不能加工。還有需要通過哪些工序進(jìn)行加工,這個(gè)之間的先后程序如何。還有就是零件在加工當(dāng)中,難做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路,要在腦子里面形成一個(gè)過程,看有沒有錯(cuò)誤。
一般廠家對(duì)精密零件加工嚴(yán)格,是為什么呢?
1、裝夾工件,先確定治夾具是否精準(zhǔn),否則,需重新校正.工件裝夾時(shí),需注意夾持力適當(dāng),避免工件變形;
2、精加工刀具須先量測(cè)刀徑,裝夾后于主軸上再測(cè)其 有無偏擺,以保證精度。 深圳CNC機(jī)械加工;
3、加工時(shí),隨時(shí)注意發(fā)現(xiàn)問題,與CAM人員溝通,以達(dá)到用的加工方法加工出高品質(zhì)的工件;
4、為防止CNC加工變形或加工偏移,應(yīng)注意粗加工余量是否足夠,且粗加工后須對(duì)工件作再次校正;
5、精密CNC加工完成,需對(duì)工件主要尺寸(靠破面高度)進(jìn)行量測(cè),并檢測(cè)精加工刀具磨損情況。