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衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。
協(xié)大重工為您介紹:
對輥制砂機產(chǎn)品優(yōu)勢和特點
1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機型進行設(shè)計;
2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),避免皮帶打滑;
3、采用大型液壓輥壓機的錐焊技術(shù),補焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上, 整機年維修費不超過2000元;
4、電耗是錘式破碎機的二分之一;
5、遇有過硬或不可破碎物時,輥子可憑彈簧的作用自動退讓,從而保護機器不受損壞;
6、調(diào)節(jié)輥子間隙,可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。
制砂機設(shè)備應(yīng)該如何進行清理
如果長期的不清理制砂設(shè)備,就會對制砂機產(chǎn)生致命的打擊。此外,成品骨料要求、生產(chǎn)場地、制砂機廠家實力也至關(guān)重要,即可避免成品骨料粒型不好,作業(yè)現(xiàn)場受限等問題,也可根據(jù)制砂機廠家設(shè)備的質(zhì)量和價格,選擇適合自己的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。所以為了保護零配件的安全,加大設(shè)備的工作效率,要經(jīng)常的清理制砂機里面的垃圾。清理垃圾的工作一般在一天的作業(yè)結(jié)束時進行,這樣才不會影響工作進度,也可以在某一天制砂機不用工作的時間來進行。
可以采用酸洗和堿洗的辦法,將濃度為百分之20的鹽酸溶液潑在及制砂機器械設(shè)備有污垢的地方,等待大約10分鐘之后就可以再用清水來沖洗干凈。同時我們要注意對制砂機設(shè)備定期停機,通過觀察們觀察制砂機設(shè)備內(nèi)部的磨損狀況,尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護板和耐磨塊的磨損程度等。但是使用鹽酸清洗還有一些問題那就是,成本會很大,因為鹽酸只能使用一次,不能夠循環(huán)使用,所以使用完就要倒掉,后面沒有再次調(diào)節(jié)的空間了。但是請大家注意,酸洗會有一點點的危i險性,因為鹽酸有極大的腐蝕性,如有不慎,鹽酸很可能濺起從而傷害到工作人員,所以我們在用此類辦法時,一定要做好安全防護工作,操作人員應(yīng)穿上防護服。
還可以運用堿洗的方法,先要將燒i堿、水與氣油進行比例的混合,混合之后要進行充分的攪拌,確保三種成份能夠混合完全。為了保證制砂機設(shè)備的長久的工作性能,我們就要注意做好設(shè)備運行中的各個細節(jié)工作,這樣才能更好的避免生產(chǎn)故障的發(fā)生,提高制砂設(shè)備的工作效率。 在清洗的過程當(dāng)中,我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢,否則表面溶解的污垢會阻擋溶液滲入里面的頑固污垢,造成污垢清理不完全,在污垢清洗完成以后,再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。
針對特殊物料都會和客戶提前溝通好通過改變錘式破碎機進料口尺寸來進行完i美破碎,像對于汽車殼,冰箱,廢舊家電,廢舊兒童玩具破碎效果都是非常理想。大口徑錘式破碎機在電動機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。
物料進入錘式破碎機錘破作用區(qū)時,與轉(zhuǎn)子上的鋼錘撞擊破碎,后又被拋向擠壓裝置上再次破碎,通過二次擠壓來降低任性,再次返回錘式破碎機腔內(nèi)進行粉碎,如此反復(fù)工作,我們只需設(shè)定好出料品料度控制尺寸,當(dāng)合格的物料完成規(guī)定粒度要求時可會順著復(fù)篩網(wǎng)流出,不合格物料會在機腔內(nèi)一直進行工作直至合格。5、當(dāng)我們對制砂機排料設(shè)備停止時,要及時停止給料,以免造成葉輪壓死或者電機燒毀的后果。
當(dāng)廢舊金屬要求進行細碎生產(chǎn)時,若錘式破碎機的篩底孔徑符合要求,但刀片與篩底間隙大,則同樣會導(dǎo)致物料進料困難,甚至燒毀電動機;當(dāng)篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時,則會導(dǎo)致錘式破碎機無法達到生產(chǎn)設(shè)計要求,成品粒度不符合生產(chǎn)需要,造成設(shè)備和物料的浪費。但是使用鹽酸清洗還有一些問題那就是,成本會很大,因為鹽酸只能使用一次,不能夠循環(huán)使用,所以使用完就要倒掉,后面沒有再次調(diào)節(jié)的空間了。因此在實際的操作生產(chǎn)中,要根據(jù)生產(chǎn)需要對錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行合理調(diào)整,保證設(shè)備處在良好的運行環(huán)境中,保持的生產(chǎn)能力。
破碎機質(zhì)量不過關(guān)的原因是什么
1.進料粒度
對于破碎機來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進料粒度不合適的話,也會造成出料品質(zhì)不達標的現(xiàn)象,比如說當(dāng)進料粒度由100mm降低到50mm時,成品料中針片狀含量下降38%,所以進料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強度高,比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標準建筑砂要求。
2.破碎比
破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施,當(dāng)然破碎比過小也是不行的,這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加,使得破碎機磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。優(yōu)良的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線設(shè)計,降低物料的流動陽力,大幅度提高的物料通過能力。
3.循環(huán)負荷
破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機的負荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。廢舊的金屬制品普遍存在于淘汰的機械產(chǎn)品、汽車、玩具等零部件中,回收利用價值較高。
4.開路和閉路循環(huán)
在破碎機的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進料口,進行復(fù)破后再進成品篩進行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機的實際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。但是請大家注意,酸洗會有一點點的危i險性,因為鹽酸有極大的腐蝕性,如有不慎,鹽酸很可能濺起從而傷害到工作人員,所以我們在用此類辦法時,一定要做好安全防護工作,操作人員應(yīng)穿上防護服。