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框架式液壓機(jī)適用于對(duì)機(jī)器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。采用先進(jìn)的焊接技術(shù),上下活動(dòng)空間大,便于工件的壓制,可預(yù)置工作壓力,可配電子數(shù)碼噸位顯示,液壓系統(tǒng)散熱裝置。油壓機(jī)壓力控制閥維修時(shí)的技術(shù)要求①清洗所有待裝零件,應(yīng)仔細(xì)清洗特別是各孔道和阻尼孔。獨(dú)立可移動(dòng)泵站,回程液控卸荷,可選裝防護(hù)網(wǎng)。
泵和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接,由于該泵傳動(dòng)軸不能承受彎力矩,因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)油泵,如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個(gè)支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便,使變量殼體很容易拆下,便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。B、法蘭安裝:在這種安裝形式中,如果電動(dòng)機(jī)和泵之間是采用聯(lián)軸器連接,則其安裝精度檢查方法同上。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機(jī)正常工作和提高機(jī)器的工作效率的重要途徑。因此,必須給予足夠的重視。
在閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。閉式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為緊湊,不口空氣接觸機(jī)會(huì)較少,空氣不易滲入系統(tǒng),故液壓機(jī)液壓機(jī)傳動(dòng)的平穩(wěn)性好。液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行尺度的劃定,并應(yīng)按照劃定程序經(jīng)由批準(zhǔn)后,方可用于出產(chǎn)。液壓機(jī)液壓機(jī)工作機(jī)構(gòu)的變速和換向靠調(diào)節(jié)泵或馬達(dá)的變量機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),避免了在開式系統(tǒng)換向過程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,由于液壓機(jī)液壓機(jī)閉式系統(tǒng)工作完的油液不回油箱,油液的散熱和過濾的條件較開式系統(tǒng)差。
液壓機(jī)的主要原理就是液壓對(duì)物料進(jìn)行加工,在使用中需要注意的有哪些呢?當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常時(shí)應(yīng)停車分析原因,應(yīng)該停止使用,進(jìn)行檢修,不得帶病投入生產(chǎn):液壓機(jī)不能夠超載使用:嚴(yán)禁液壓機(jī)滑塊移動(dòng)鍵距離超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm。電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。泵和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接,由于該泵傳動(dòng)軸不能承受彎力矩,因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)油泵,如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個(gè)支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。液壓機(jī)機(jī)器的工作面不能太過平滑,防止加工產(chǎn)品掉落。