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經過不斷的實踐和改進之后又推出了第二代帶鋼熱軋機。它的特點是在軋機上采用增速軋制工藝,使得當帶鋼從精軋機出來,前端喂入卷取機后,精軋機、輥道和卷取機可以同時加速,大大提高了精軋機的速度。
在這類熱軋機還采用了自動厚度控制,測厚和測寬儀表;完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等,同時還加大了軋機剛性和主電機功率,增設了快速換輥裝置。主熱軋機這一部分,是由兩套卷曲機構和相應的支撐機械結構來組成的,其壓下方式一般是為手動壓下,平衡調節(jié)方式是為手動調節(jié)。此外,還在這時候開始采用計算機控制系統(tǒng),提高了表面質量和厚度的精度。
隨著第二代帶鋼熱軋機技術的成熟和應用,結合連鑄機和步進式加熱爐的發(fā)展,研制除了第三代帶鋼熱軋機。與這類軋機配合的加熱爐的加熱能力很強,并可減少加熱時產生的黑印,減少板坯表面劃傷。
軋機的潤滑有三個部分:
1.是各個齒輪箱的齒輪潤滑,有的是每個主齒輪箱帶一個潤滑系統(tǒng),有的是幾個主齒輪箱共用一個潤滑站;
2.是軸承的潤滑,有的是油脂潤滑,也有的是油氣潤滑;
3.是軋鋼時的工藝潤滑。
冷軋機專用減速機選用的軸承一般都選FAG的, 像SMS 等國際品牌,減速機里軸承德國FAG是好的。
冷軋機優(yōu)點及特性:冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設備。軋機配件軋輥調整設備:用于調整輥縫﹐使軋件達到所需求的斷面尺度。冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經緯方向同時進行冷加工,在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下,在提高抗位、抗壓的同時,仍保留足夠的延伸性能,從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比,面縮率和節(jié)距)和四項材質指標(抗拉強度,條件屈服值,伸長率和冷彎)可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑,節(jié)約用鋼量,降低建筑價格。冷軋機由工作機構及傳動機構構成。
從軋機用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護與監(jiān)測方面樹立規(guī)范、科學的辦理制度,以延伸其運用壽數(shù)。應首要從以下幾方面著手:
①光滑方面:怎么堅持光滑油路曉暢,按技能規(guī)范選好光滑劑的品種,規(guī)則加注光滑劑時刻、加注量,以確保軸承滾子外表及滾子與擋邊的滑動外表堅持杰出的光滑情況。
②密封方面:規(guī)則守時查看密封件的密封情況時刻,以便及時替換損壞的密封件。確保軸承的密封功用,以避免水、金屬碎屑進入軸承,避免軸承光滑劑外漏。
③查看方面:聯(lián)系公司實踐,積極開展對軸承作業(yè)情況的監(jiān)測,包含:
噪音監(jiān)測:軋輥軸承正常作業(yè)時應是平穩(wěn)的嗡嗡聲;守時監(jiān)測并與正常時的聲響相比照,及時發(fā)現(xiàn)反常情況。
光滑劑監(jiān)測:假如光滑劑變臟,就會有磨損的微?;蛭廴疚?。
溫度監(jiān)測:溫度添加時,作業(yè)將呈現(xiàn)反常,應及時查明溫升要素,避免疑問擴大化。
樹立記載:應當與軋輥運用記載同步,記載軸承在線運用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護監(jiān)測情況等,加強對軸承作業(yè)情況的辦理。
在任何新型行業(yè)或者有熱度苗頭的行業(yè)當中,都是先跑在前面的才有廣闊的利潤可言,由于軋鋼機銷售受挫,同行也都把下半年的勁兒卯足了向鋁箔軋機的銷售進行開發(fā)工作,但這同樣面臨這一個問題就是,大家都來分這一塊兒蛋糕的話,還有利潤可言嗎?作模具用的合金工具鋼屬于含萊氏體共晶碳化物的馬氏體鋼,因含碳0。答案當然是否定的,所以說,盡快的在市場中收攏自己的精英力量,盡早投入到對于鋁箔軋機的市場開拓當中去,必須在行業(yè)完成有生力量的回收之前打開關于鋁箔軋機市場的大門,只要走在前面的一定是益處大的,起步早決定這永遠比別人先走一步,這是決定性的因素,而且事關此次產品轉型的重大舉措,一旦落后,下半年企業(yè)的增益將會受到嚴重打擊,因此在分析行業(yè)競爭當中,我們呼吁:盡早盡快的完成產品轉型階段,投入鋁箔軋機市場開發(fā)工作中,抓住先機,才能取得勝利.