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制砂機作業(yè)流程:
物料落入進料斗,經(jīng)進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自然下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被送到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,經(jīng)由下部排料口排出。新型的制砂機采用菱形組合式?jīng)_擊塊(拋料頭)代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆,韌而堅”,并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高5X制砂機均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊,該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件,從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調(diào)輪流使用,既提高的材料的利用率,又有效保護了制砂機內(nèi)周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上.制砂效率提高百分之三十以上。
洗沙機除銹的方法:
1.壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當?shù)某P裝置,往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn),以滿足不同需求的除銹。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動針束、氣動銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達1-2m2 /小時,但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達到高質(zhì)量、效率率的表面處理與噴氣機。可以用在任何位置,是在修理過程中得到應(yīng)用。
2.高壓水除銹。采用高壓水噴刷設(shè)備。這招除銹方式的特點是無粉塵污染,而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶,涂料的油漆涂料,濕除銹性能有很大的影響涂料。
碎石機的特點:
1:破碎站可以爬坡作業(yè),礦山,水電站,煤礦等工程破碎要求。
2:破碎站產(chǎn)品具有重量輕、體積小、特別適合狹窄場地工作。
3:破碎機節(jié)約燃料,燃油節(jié)省率高達25。
4:破碎站運輸方便,履帶行走、不損傷路面,配備多功能屬具、適應(yīng)范圍廣。
5:破碎站隨機附帶動力組-化設(shè)計。
制砂機本身的質(zhì)量是影響出砂量關(guān)鍵的因素之一,一臺高質(zhì)量的制砂機設(shè)備,不僅節(jié)能性、環(huán)保性更好,而且可以輕松的達到用戶預(yù)期的出砂量。另外,生產(chǎn)廠生產(chǎn)出的制砂機在質(zhì)量上更加可靠,耐磨性更好,壽命更長,無論在產(chǎn)量、效率、節(jié)能、環(huán)保等方面都能很好的滿足用戶要求。
洗砂機特點:
一、結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定。
二、軸承和水、物料分開,避免機器過早因污染生銹而引發(fā)的損壞現(xiàn)象。
三、適用于各種各樣的工作環(huán)境。
四、所洗物料流失少、選洗效率大,可完全滿足高等級用料的要求。
五、使用壽命比較長,幾乎沒有易損件。
六、情況下需要維修,因此可大大降低成本。
洗砂機工作時, 砂石料被喂入洗砂機中。輪斗在傳動系統(tǒng)的帶動下進行旋轉(zhuǎn),將砂水攪動起來,并將砂石從水中撈出來,輪斗脫離水面之后,輪斗中的砂石被保存在輪斗中,水和砂石中的雜質(zhì)從輪斗上的篩網(wǎng)中漏出,從而起到了清洗的作用。在洗砂過程中,輪斗對水中的砂石不斷進行攪動和翻騰,促進了砂石中的雜質(zhì)與砂石的分離,起到了一定的清洗作用。