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刨花板又稱微粒板,施加膠粘劑后在熱力和壓力的作用下膠合成的人造板,這種板材具備良好的吸音、隔音性能,表面平整,耐污染性高,并且價格比較便宜。
密度板也稱纖維板,是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,施加其他適用的膠粘劑制成的人造板材,這種甲醛含量相對來說比較高,但是有著的抗彎力和沖擊力。密度板主要用于強化木地板、門板、隔墻、家具等,在家庭裝修中主要用于混油工藝的表面處理,不適用于做柜體,刨花板可進行油漆和各種貼面,也可做柜體。
刨花板密度板使用的是鋸末,刨花板使用的層片狀木屑是由不成材的樹木枝杈經(jīng)機械專門加工而成的,兩者在用材上有著本質(zhì)的區(qū)別。由于密度板生產(chǎn)過程中會使用大量的膠水,若是膠水質(zhì)量不過關(guān)的話,很可能會造成密度板甲醛過高,而刨花板的環(huán)保系數(shù)要高得多。密度板是由粉末狀組成的,遇水易膨脹,握釘性比較差,而刨花板具有木材的特點,有一定的握釘力,通常情況下可以反復10次左右。密度板由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻細膩,被廣泛用于替代木材加工花線、雕刻類產(chǎn)品,而刨花板由于不易彎曲變形、強重比高、握釘力好、甲醛含量低而廣泛用于板式家具行業(yè)。
不論是在密度板廠家的生產(chǎn)中,還是我們的使用過程中,密度板都有可能會發(fā)生變形的現(xiàn)象。
生產(chǎn)密度板時,在施加脲醛膠的過程中,因為施膠不均勻致板材內(nèi)部含水率差異,就會導致脲醛膠的固化和板材內(nèi)部水分的蒸發(fā)較正常值有較大差異,使密度板內(nèi)部應(yīng)力不均衡,從而產(chǎn)生變形。而在密度板的加壓過程中,也會因為操作壓機的人員操作不規(guī)范,或者壓機本身的問題使壓板變形,進而導致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。
在使用過程中,如果密度板經(jīng)常被強烈的陽光直接照射,或附近有高溫人工光源的長時間炙烤;室內(nèi)潮氣無法散發(fā)導致密度板受潮變形,這些都會致使其發(fā)生變形。
密度板的生產(chǎn)技術(shù)含量高,是屬于資金和技術(shù)較為密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)線自動化程度較高,產(chǎn)品合格率較高,但目前仍存在一些問題,普遍反映的質(zhì)量問題有:
密度板表面粗糙,均勻性較差,影響密度板的再次加工,表面污染嚴重,如膠斑,油污等,影響密度板的再次加工。密度板的厚度偏差較大,樹皮含量較高,耐水性能還滿足不了有些應(yīng)用領(lǐng)域的需要。 密度板的中層松軟,握螺釘力,內(nèi)結(jié)合強度偏低,同時造成板邊毛糙,甲醛釋放量超標,影響人身健康。
密度板廠家的密度板出產(chǎn)過程中,除渣是一項有必要的過程,我們具體看除膠渣技術(shù)的具體過程:
1.膨松度:目的是膨脹和軟化環(huán)氧樹脂鉆孔污垢,這是清除膠渣前的準備工作。
2.水洗:清洗剩余的yao水以避免污染。
3.去膠渣:用強氧化劑對孔壁環(huán)的氧樹脂進行溶脹和氧化,可以完全去除內(nèi)層銅環(huán)的樹脂和孔壁上的鉆屑,是沉銅前的充分準備。
4.取出:從板中回收殘留藥液,夾板廠用殘留槽中的藥液進行補償,并重復使用。
5.中和:回收和消除potassium permanganate和二氧化錳。由于potassium permanganate是一種強氧化劑,在后續(xù)工藝中對調(diào)整劑和添加劑有毒性作用,能氧化和區(qū)分各種添加劑產(chǎn)生不溶性二氧化錳,嚴重污染藥液影響孔壁涂層質(zhì)量,因此有必要除掉它。