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鍛件廠在加工鍛件時(shí)出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對(duì)這個(gè)狀況產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。
鋼中有害雜質(zhì)沿晶界析出引起的鍛造裂紋 鋼中的硫常以FeS形式沿晶界析出,其熔點(diǎn)僅有982℃,在1200℃鍛造溫度下,晶界上FeS將發(fā)生熔化,并以液態(tài)薄膜形式包圍晶粒,破壞晶粒間的結(jié)合而產(chǎn)生熱脆,輕微鍛擊就會(huì)開(kāi)裂。
異相(第二相)引起的鍛造裂紋 鋼中第二相的力學(xué)性能往往和金屬基體有很大的差別,因而在變形流動(dòng)時(shí)會(huì)引起附加應(yīng)力導(dǎo)致整體工藝塑性下降,一旦局部應(yīng)力超過(guò)異相與基體間結(jié)合力時(shí),則發(fā)生分離形成孔洞。
環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中的工藝流程賞析環(huán)形鍛件在我國(guó)已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同,可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。
鍛造:
被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長(zhǎng)等工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸,并通過(guò)紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營(yíng)企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無(wú)損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來(lái)電定制!
不銹鋼鍛件的鍛造
直徑大于40mm的棒材多用圓盤直徑較大的盤鋸切割,較小直徑的棒材可用砂輪切割機(jī)切割。馬氏體不銹鋼鍛件對(duì)表面缺陷十分敏感,原料表面若有劃痕等缺陷,都會(huì)在鍛造過(guò)程中擴(kuò)展成裂縫。對(duì)于表面有缺陷的棒材,必須經(jīng)車削剝皮或用無(wú)芯磨床磨去一層,將缺陷清除干凈后,方可進(jìn)入下道工序。
山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營(yíng)企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無(wú)損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。
鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼鍛件鍛造特點(diǎn): 1)鐵素體不銹鋼的再結(jié)晶溫較低而速度較快,因此在塑性變形過(guò)程中晶粒長(zhǎng)大的傾向較大。鐵素體不銹鋼在950°C以上晶粒長(zhǎng)大較快。 2)鐵素體不銹鋼鍛造性能受晶粒長(zhǎng)大和組織弱化的限制。例如,對(duì)于美國(guó)405鋼(類似06Crl3AI),少量奧氏體的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致晶界的弱化,因此終鍛溫度要嚴(yán)格控制。 3)為了得到細(xì)晶粒組織,后一次鍛打的壓縮量不應(yīng)低于12%?20%,終鍛溫度不高于800°C。為了避免因溫度過(guò)低產(chǎn)生冷作硬化,終鍛溫度不應(yīng)低于705°C。
由于鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱性差,其表面缺陷用砂輪清理時(shí),局部過(guò)熱可能會(huì)引起裂紋,采用風(fēng)鏟清理或剝皮的方法去除表面缺陷。