無(wú)錫全開(kāi)刀片滿(mǎn)意的選擇

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

典型切削條件：切削速度v＝95m/min，進(jìn)給量f=0.25mm/r，切削深度ap=6mm。鎢鋼刀片切削角度：副偏角可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦。由于對(duì)切削截面為50mm×250mm的試件進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí)，采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號(hào)硬質(zhì)合金刀具均出現(xiàn)裂紋，因此將其確定為典型切削條件。

采用刀具—工件熱電偶法測(cè)量刀具—切屑截面溫度。測(cè)量結(jié)果典型記錄曲線(xiàn)見(jiàn)圖1。為根據(jù)曲線(xiàn)斜率的變化求出z小循環(huán)溫度，需用示波器攝下記錄曲線(xiàn)，然后根據(jù)放大照片求出z小循環(huán)溫度。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼產(chǎn)品磨削加工

   鎢鋼產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼產(chǎn)品材料在進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作不當(dāng)或砂輪選用不妥等極容易導(dǎo)致鎢鋼因磨削溫度過(guò)高致使合金表面過(guò)燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼產(chǎn)品質(zhì)量。但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話(huà)，在需要購(gòu)買(mǎi)時(shí)，將花費(fèi)的費(fèi)用也比高速鋼等更多了。作為株洲鎢鋼專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，集合十多年的硬質(zhì)合金精深加工的經(jīng)驗(yàn)，為避免人為加工缺陷的發(fā)生，我們簡(jiǎn)單了解下鎢鋼產(chǎn)品磨削加工注意。

   制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼產(chǎn)品磨削加工的基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。鎢鋼刀片時(shí)工業(yè)用的刀口很鋒利的大型刀具，使用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：1、將鎢鋼刀片安裝到準(zhǔn)確的位置后，需要檢查安裝的是否牢固，防止出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)脫落的現(xiàn)象。如適當(dāng)減少?gòu)较蜻M(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。  

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片時(shí)工業(yè)用的刀口很鋒利的大型刀具，使用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

　　1、將鎢鋼刀片安裝到準(zhǔn)確的位置后，需要檢查安裝的是否牢固，防止出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)脫落的現(xiàn)象。

　　2、選擇的鎢鋼刀片需要匹配合適的機(jī)組。

　　3、使用前，先手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎢鋼刀片，測(cè)試是否沒(méi)問(wèn)題。旋轉(zhuǎn)起來(lái)是否無(wú)阻礙。

　　4、鎢鋼刀片和機(jī)組相連的皮帶需要松緊適度，不可以太緊了。

　　5、到了切割操作時(shí)，注意需離得稍微遠(yuǎn)點(diǎn)，不可太過(guò)接觸到刀片，以免受到危害。

　　后，大家在鎢鋼刀片的時(shí)候一定要購(gòu)買(mǎi)正規(guī)的產(chǎn)品，畢竟鎢鋼刀片還是比較貴的，劣質(zhì)產(chǎn)品提前損壞的話(huà)將浪費(fèi)我們不少的金錢(qián)和重新花時(shí)間購(gòu)買(mǎi)。

鎢鋼刀片切削角度：

副偏角

   可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦；但副便角過(guò)大，會(huì)使刀尖角減小，工件表面的殘留面積也增加，硬質(zhì)合金刀具散熱條件惡化，表面粗糙度增大。副偏角減小，副切削刃的工作長(zhǎng)度增大，對(duì)工作以加工表面的修光作用加強(qiáng)，有利于減小工件表面粗糙度；但過(guò)小的副偏角會(huì)使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時(shí)容易引起切削振動(dòng)。加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長(zhǎng)度短的材料(如鈦合金)時(shí)，應(yīng)取較小的前角。副偏角的選擇原則是：

   a.工件或刀具剛性較差時(shí)，應(yīng)取較大的副偏角。

   b.精加工刀具應(yīng)取較小的或零度副偏角，以加強(qiáng)副切削刃對(duì)工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削過(guò)程中需作中間切入或雙向進(jìn)給的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)取較大的副偏角。

   d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應(yīng)取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。