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自動化噴漆設備的選用原則
選用噴涂設備時,所考慮選用的原則應各因素之間不是孤立的,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設備,以實現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,以達到很大的經(jīng)濟效益和社會效益。但多年以來,涂裝設備的銷售也一如其他傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一直處于不慍不火的初始狀態(tài),該行業(yè)真正迎來大發(fā)展機遇是近幾年的事。除了前面講的一些選用原則之外,今天還補充的幾個原則,也是需要大家注意的。
涂裝設備在行業(yè)的發(fā)展是怎樣的
涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環(huán)烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發(fā)生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。不進行浸漆時,浸涂槽應加蓋,以免灰塵或其它污物混入槽內(nèi)污染涂料。近幾年,隨著國內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來越高,作為主機生產(chǎn)的輔助和配套工程--涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇,而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中,涂裝設備的應用也幾乎無處不在,防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產(chǎn),處處存在著涂裝設備運轉的影子。
在涂裝過程中應該注意的事項
根據(jù)涂料涂裝特性與對漆膜的要求,事先確定浸涂槽內(nèi)涂料的合適黏度,在浸漆過程中定期檢測并及時調(diào)整浸涂槽內(nèi)涂料黏度,黏度過低補充原漆,黏度過高可適當被充稀釋劑。
浸涂時適當攪拌防止浸涂槽內(nèi)產(chǎn)生沉淀。添加新漆攪拌均勻后,需靜置一定時間,待氣泡消除后方可進行浸漆作業(yè)。
溫度對涂料黏度妨礙很大,應根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化,采取適當?shù)募訜峄蚪禍卮胧?,將浸涂槽?nèi)涂料溫度控制在所要求的范圍之內(nèi)。涂裝設備不斷的改良與創(chuàng)新、性能的逐漸優(yōu)良、精細化程度的日益提高以及應用領域的日趨廣泛,也直接推動著主機行業(yè)向更高品質(zhì)方向發(fā)展。避免被涂物入槽與出槽的速度過快,使浸涂槽內(nèi)涂料激烈運動產(chǎn)生氣泡,妨礙漆膜質(zhì)量。不進行浸漆時,浸涂槽應加蓋,以免灰塵或其它污物混入槽內(nèi)污染涂料。