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球土磨粉用現(xiàn)代磨粉機生產(chǎn)工藝流程
階段:破碎
球土礦制粉大塊物料經(jīng)破碎機破碎到能進(jìn)入磨粉機的入料細(xì)度(15mm-50mm)。
第2階段:磨粉
破碎后的球土礦制粉小塊物料經(jīng)提升機送至料倉,再經(jīng)振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
傳統(tǒng)的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、產(chǎn)量較低、桂林鴻程HLMX系列超細(xì)立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送等多種功能于一體。功能齊全、性能完善、磨粉、運營成本低、金屬含量低、產(chǎn)品品質(zhì)高利于下一步煅燒深加工、成品細(xì)度有保障。
第3階段:分級
粉磨后的球土礦粉經(jīng)磨機自帶分離器進(jìn)行分級,不合格的成品被分離器分離后返回主機重新粉磨。
第4階段:集粉
符合細(xì)度的成品隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行收集,收集的成品成品經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉,符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
水洗球土的表面改性有什么意義?
球土是天然球土經(jīng)脫水、去除揮發(fā)性物質(zhì)而制得的一種白度高、比表面積大、絕緣性和熱穩(wěn)定性好的礦物質(zhì)材料。水洗球土具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及良好的補強和加工性能,廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業(yè)。球土的表面改性,是根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地將其表面原有的物理及化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行改變。球土在電線電纜加工中的應(yīng)用:球土功能添加劑還大量地應(yīng)用于電線電纜加工方面,尤其是用于EPDM電纜。
表面改性機理:利表面化學(xué)的方法,將有機物分子中的官能團在球土顆粒表面產(chǎn)生吸附作用或化學(xué)反應(yīng),對其顆粒表面進(jìn)行包覆,使球土的表面有機化。
表面改性目的:要改變球土粉體界面的性質(zhì),改善球土與有機高分子材料的親合性;提高在有機高分子材料中的分散性,增強制品的多種性能,起到功能性的作用;球土是一種以球石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖,屬種非金屬礦產(chǎn)球土礦物成分主要由球石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成,質(zhì)純的球土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀,具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。增加球土的填加量,提高產(chǎn)品檔次,降低制品的成本。球土的表面改性是一項非常重要的深加工手段,也是擴大球土應(yīng)用領(lǐng)域和提高有機高分子制品質(zhì)量的一條十分有效的途徑。表面改性劑的選擇和應(yīng)用是球土表面改性的關(guān)鍵技術(shù),同時表面改性的工藝和設(shè)備也是表面改性技術(shù)很重要的部分。
球土的粒度是越細(xì)越好嗎?
對球土的粒度要求一般是越細(xì)越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度,但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝,需提高配料的粒度。此外,球土中球石結(jié)晶程度的差異,也將明顯影響瓷坯的工藝性能,結(jié)晶程度好,則可塑性、結(jié)合能力就低,干燥收縮小,燒結(jié)溫度高,其雜質(zhì)含量也減少;反之,則其可塑性就高,干燥收縮大,燒結(jié)溫度較低,相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高?;罨笖?shù)法:活化指數(shù)法與沉浮法原理類似,指漂浮在水面上的球土占球土樣品總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù),一般用H表示,H值為0~1,H值越大說明改性效果越好。