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近代耐火材料大致起源于19世紀上半葉的歐洲。1810年出現(xiàn)了用耐火粘土制造粘土磚的工廠;1822年英國以石英巖為原料,石灰為結合劑制成硅磚,并在煉鋼爐應用。到20世紀上半葉,粘土磚和硅磚等的質量不斷提高,品種日益增多。這個時期開發(fā)出了鉻質、鎂質、鎂鉻質和高鋁質等耐火材料,耐火材料,爐襯材料,安耐捷爐襯材料。
下降爐料中的毛細水分當受熱到100~200℃即蒸發(fā),褐鐵礦和某些脈石中的結晶水要到500~800℃才分解蒸發(fā)。主要的熔劑石灰石和白云石,以及其他碳酸鹽和硫酸鹽,也在爐中受熱分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解溫度分別為900~1000℃和740~900℃。鐵礦石在高爐中于 400℃或稍低溫度下開始還原。部分氧化鐵是在下部高溫區(qū)先熔于爐渣,然后再從渣中還原出鐵。
防止危害措施
(1)對高爐出鐵時在鐵口、砂口、渣溝、擺動溜槽、鐵溝等處產生的采用低壓長袋脈沖除塵器除塵;對槽上、槽下系統(tǒng)的含塵煙氣,采用100m3三電場高壓靜電除塵器除塵,處理達標后由高煙囪排放。收集下來的粉塵經加濕后運灰車運走,防止二次揚塵。
(2)帶式輸送機頭、尾部設有除塵器,轉運站設有氣箱式脈沖除塵器,以減少揚塵。
(3)熱風爐、鍋爐房煙氣由高煙囪直接外排。
(4)高爐煤氣除塵采用濕式——文(VS)煤氣清洗系統(tǒng),煤氣經除塵后含塵濃度很低。
(5)車間料場還設有灑水抑塵、沖洗地面設施,減少崗位粉塵對人體的危害。
(6)對于粉塵作業(yè)的職工配備相應的個人防護用品,包括呼吸道防塵用品、身體防塵用品(防塵帽、防塵服等)。