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40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理
1)開爐淬火,不能一口氣淬完,應(yīng)視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前后工件淬后硬度一致。
2)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于60℃,不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì),不然,會(huì)出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。
3)未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),硬度不會(huì)均勻,如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量,毛坯應(yīng)粗車,棒料要鍛打。
4)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),淬火后硬度偏低1~3個(gè)單位,可以調(diào)整回火溫度來達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬度過低,有的甚至只有HRC25~35,必須重新淬火,能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事,不然,失去了調(diào)質(zhì)的意義,并有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別
調(diào)質(zhì)處理是淬火 高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。
而熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。
調(diào)質(zhì)處理工件的要求
1、堆放要求:厚板零件允許結(jié)合零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),允許裝箱入爐進(jìn)行熱處理,疊放時(shí)允許點(diǎn)及較少的線接觸,避免面接觸,疊放間隙不得少于10mm。厚度≤3mm的板材以夾板裝夾,疊放厚度≤25mm,零件及夾板面無污垢、凸點(diǎn),零件間、零件與夾板間應(yīng)墊一層雪花紙,以防零件夾傷?;鼗鹚魇象w是馬氏體于回火時(shí)形成的,在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物包括滲碳體球粒的復(fù)合組織。
2、裝爐后需檢查零件與電熱原件,確定無接觸時(shí),方可送電升溫,在操作過程中,不得隨意打開爐門。
3、加熱速度:變形鋁合金退火的加熱速度約13-15℃/秒。例如,加熱到410℃設(shè)定時(shí)間為0.5小時(shí)。