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生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時(shí)的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗yang化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,成本高。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于po裂的針狀結(jié)構(gòu),有時(shí)稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。
出鐵時(shí)加增碳劑
出鐵時(shí)在包內(nèi)加增碳劑,增碳效率比加入爐內(nèi)者低得多。美國有人在包內(nèi)加入不同增碳劑進(jìn)行過對(duì)比試驗(yàn),其要點(diǎn)如下:
熔煉的鑄鐵是低碳當(dāng)量鑄鐵,目標(biāo)成分是:C 2.55%;Si 1.7%;Mn 0.4%。
出鐵時(shí),鐵液溫度為1510~1530℃。
增碳劑加在包內(nèi),然后沖入鐵液。
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石墨化增碳劑主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快,碳高硫低。
石墨化增碳劑從外型上分顆粒增碳劑和柱狀增碳劑,顆粒增碳劑是石油焦高溫石墨化后粉碎并篩分所得。而柱狀增碳劑是石墨化材料經(jīng)過擠壓并烘干后所得。二者各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。