【廣告】
層壓破碎方法可以達到破碎機的節(jié)能目的
進料當(dāng)量的平均粒度通常約為允許的大進料粒度的一半,因此進料層中的物料數(shù)約為2。當(dāng)破碎機的堵塞層高度為93 mm時,平均粒度 材料的尺寸可以達到9.45mm,因此可以確定原料層數(shù)為9.8層,并且堵塞層可以滿足良好原料層的要求。
破碎機冬季使用低油號潤滑油,油質(zhì)較稀,溫度低時可保證流動性。 如果使用高油號潤滑油,油質(zhì)濃且流動性不好。 加熱和油預(yù)熱裝置,破碎機油泵站根本無法工作。
顎式破碎機的低生產(chǎn)率問題
1.動態(tài)水平旅行。 顎式水平行程對顎式破碎機的生產(chǎn)率有很大影響。 放電的小水平行程將降低生產(chǎn)率。 相反,水平行程會提高機器的生產(chǎn)率(但不會太多,否則排料的材料會過多。破碎力會急劇增加,導(dǎo)致機器過載和損壞。尺寸和操作應(yīng)該是 合理。
2,注意機器的維護。 在加工過程中,顎式破碎機應(yīng)及時潤滑和可靠,以確保機器長期正常運行,如:潤滑各潤滑組件; 機器清潔; 定期維護。 一種有效的生產(chǎn)方法。
3.夾角的大小。 可以說機器夾具的角度直接影響生產(chǎn)效率。 成角度的組件減少了破碎腔,但生產(chǎn)率也降低了。 夾具的小角度可以提高生產(chǎn)率(但增加高度)。 破碎室的壓力在預(yù)定的破碎比下。 )。
反擊式破碎機常見故障和原因:
反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn):檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱:應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
設(shè)備振動異??赡艿脑蚣敖鉀Q方案有:可能是進料尺寸過大;耐磨件磨損不均,反頭需要更換;