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輸送壓榨機(jī)使用時的注意事項:
1、輸送壓榨機(jī)螺旋內(nèi)部自帶推進(jìn)器,可以實現(xiàn)破碎壓榨一體化,節(jié)約空間,節(jié)約設(shè)備投入資金
2、螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料板,以及加裝螺旋葉裝置,實現(xiàn)了輸送物料順暢,壓榨干濕度均勻。
3、輸送壓榨機(jī)調(diào)節(jié)干濕的尾椎前后移動驅(qū)動力可以是手輪,采用液壓控制,工作狀態(tài)穩(wěn)定,壓榨壓榨操作簡單,并且實現(xiàn)了逐級壓榨,壓榨更。
4、機(jī)器螺旋內(nèi)部安裝有攪拌器,邊壓榨邊攪拌,更適合需要攪拌的物料。篩網(wǎng)有兩半篩,也有整體結(jié)構(gòu),方便拆開清洗,也有加固篩桶的設(shè)計。
5、輸送壓榨機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)物料里面的“游離水”的分離,提高壓榨速度與出汁率、壓榨率。可以串聯(lián)兩臺壓榨機(jī),進(jìn)行第二次壓榨。
6、輸送壓榨機(jī)的螺旋采用精密的加工精度,從而使得壓榨機(jī)篩網(wǎng)具有自清洗功能,不易被堵塞。
無軸螺旋輸送機(jī)的特點優(yōu)勢
1、無軸螺旋輸送機(jī)具有耐磨性和耐用性,使用壽命長。
2、扭矩大、能耗低:由于采用無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運(yùn)行、平穩(wěn)傳動降低能耗。
3、輸送量大、距離長:輸送量是相同直徑螺旋的1.5倍,輸送距離長可達(dá)十幾米,并根據(jù)客戶需求采用多級串聯(lián)安裝。
4、殼體內(nèi)壁采用襯板,可在高溫下工作,可以根據(jù)輸送物料特性不同采用不同材質(zhì)的襯板。
5、抗纏繞性強(qiáng):采用無中心軸、無吊掛裝置,對于輸送帶狀、易纏繞的物料有特殊的優(yōu)越性,防止物料在輸送過程中因堵塞引起機(jī)械故障。
6、環(huán)保性能好:采用封閉式輸送和易清理的螺旋表面,保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏輸送物料。
7、無軸螺旋輸送機(jī)組成部件少,日常維護(hù)量小。具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性強(qiáng)、操作方便等優(yōu)點。
8、卸料方便:可采用下方出料,又可以端部出料方式。
無軸螺旋輸送機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進(jìn)料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機(jī)具有合適的旋轉(zhuǎn)速度,既能達(dá)到輸送柵渣的目的,又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面,螺旋輸送槽的底部設(shè)置呈半圓狀的襯圈,材料采用能高的非金屬材料制作,襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合,以減少過量間隙提高輸送效果,襯圈的使用壽命高,襯圈的設(shè)置方便安裝和更換,使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機(jī)槽的中心。
輸送機(jī)槽體上制作進(jìn)料口,供進(jìn)料使用。整臺輸送機(jī)除進(jìn)料口敞開外,其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。
進(jìn)料口設(shè)計與格柵或脫水機(jī)排料口相對應(yīng),滿足物料落入輸送機(jī)的要求。出料口設(shè)置在輸送機(jī)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)的另一端
機(jī)架采用不銹鋼制造,采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎(chǔ)上。
無軸螺旋片采用高強(qiáng)度材料制造,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形,成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。外圓直徑與U形槽相配套,并具有合適的旋轉(zhuǎn)速度,既能達(dá)到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驅(qū)動機(jī)構(gòu)組裝在螺旋輸送機(jī)一端,與螺旋葉片驅(qū)動軸直接連接,無需聯(lián)軸器。減速機(jī)為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式,法蘭式安裝,傳動、低噪聲、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)。
減速機(jī)軸承有良好的潤滑,其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機(jī)應(yīng)采用,服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼,淬火、磨齒處理,齒面硬度不低于HRC58~62。驅(qū)動電機(jī)適用于380V、3相、50Hz,設(shè)計的防護(hù)等級為IP65,絕緣等級為F級,電機(jī)額定功率比大實耗功率大20%,轉(zhuǎn)速小于1500r/min。