河南固定式乳化瀝青設(shè)備維修常用指南

            乳化機(jī)磨頭的溫度在80~100度左右這樣做才能放料投入生產(chǎn)。有加熱夾套的，開機(jī)前先預(yù)熱磨頭，然后放料投入生產(chǎn)。投料生產(chǎn)時要先打開乳化瀝青設(shè)備的乳化液閥門，然后打開瀝青閥門，以防轉(zhuǎn)定子出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。乳化瀝青設(shè)備刻度盤上出廠時一般調(diào)整在0位，向右調(diào)節(jié)間隙變大，刻度盤上一小格的變動量為0.01毫米。乳化瀝青設(shè)備可根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)到理想的間隙。

SBS瀝青乳化設(shè)備主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設(shè)備。現(xiàn)在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設(shè)備就為這種工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，其他中乳化瀝青也可以生產(chǎn)的一套設(shè)備。

1、水加溫系統(tǒng)

生產(chǎn)用水取自循環(huán)水池，在水加溫系統(tǒng)內(nèi)二次加溫。

①水加溫采用自動控制系統(tǒng)，用氣動閥門控制水溫符合工藝溫度。

②采用液位計(jì)，控制水一直保持在特定液位。

采用控溫、保液位系統(tǒng)，讓生產(chǎn)用水隨時可提。

2、瀝青加溫中轉(zhuǎn)系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用雙罐交替模式，一罐生產(chǎn)一罐準(zhǔn)備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青生產(chǎn)工藝分為準(zhǔn)備階段、生產(chǎn)階段、結(jié)束階段。準(zhǔn)備階段首先水溫和瀝青溫度加熱到工藝溫度。普通乳化瀝青的工藝溫度，水溫55-60℃，瀝青如果采用90#道路瀝青溫度控制在130-134℃即可，如果是70#道路瀝青就需要控制在135-140℃之間。上述溫度只是平時的溫度，其他有可能乳化劑的不同，采用不同的溫度，具體還是參照實(shí)驗(yàn)室配方。水溫好，打到調(diào)配罐，比如我要配制1m的乳液，先打0.6m的水，然后配方將乳化劑倒入調(diào)配罐或者將乳化劑稀釋后泵入調(diào)配罐。然后把其他助劑比如酸或者堿、增稠劑、穩(wěn)定劑等加入到調(diào)配罐中，然后加水至1m。乳液配制完成。瀝青也加溫到工藝溫度了。就把預(yù)熱管道、閥門的開關(guān)打開，把泵閥、管道預(yù)熱好。瀝青、乳液管路循環(huán)一下，沒有問題，就可以進(jìn)行下一步，生產(chǎn)階段了。