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慢走絲線切割機(jī)床加工效率的真正意義你知道嗎？

不一樣的慢走絲切割機(jī)床標(biāo)注的加工效率不同，用戶往往會(huì)認(rèn)為標(biāo)注數(shù)據(jù)越大的機(jī)床加工速度更快。事實(shí)上，加工效率主要與機(jī)床的加工電流有關(guān)，機(jī)床的加工電流越大，加工效率就越高。在加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實(shí)際加工中，很少需要用到這種大電流加工。一次加工中如果停機(jī)時(shí)間超過(guò)二小時(shí)，繼續(xù)加工前也應(yīng)沖水半小時(shí)以上，以減小溫差帶來(lái)的誤差。因此可以說(shuō)這種所謂的加工效率對(duì)于評(píng)價(jià)機(jī)床的加工效率意義不大。

通常來(lái)講，慢走絲線切割機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。各種不同的加工類型，其效率會(huì)有較大差異，所以很難用具體的指標(biāo)對(duì)精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。

我們通常用多個(gè)具體的應(yīng)用實(shí)例去作對(duì)比，也就是在同等的加工條件下，加工要求相同，終對(duì)比加工的總時(shí)間。值得一提的是，這種比較只有在客觀的情況下，使用慢走絲線切割機(jī)床本身的工藝方法與電參數(shù)進(jìn)行加工，不能有人為的干預(yù)，這樣才能反映機(jī)床加工效率的差異。因?yàn)榧庸ば逝c人為調(diào)整有很大的關(guān)系，如加工一個(gè)型腔，使用機(jī)床默認(rèn)的程序進(jìn)行加工需用時(shí)20h，而通過(guò)調(diào)整程序能將加工時(shí)間控制到8h，這是很常見的。但越是的機(jī)床，這種可調(diào)整的空間就越小，其加工的適應(yīng)性就更強(qiáng)。對(duì)復(fù)雜多變的加工類型，其整體的加工效率就會(huì)體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。慢走絲加工表面粗糙度增加主要有以下因素：（1）選用的脈沖參數(shù)放電能量過(guò)大，使工件表面粗糙度增加。“加工效率”這個(gè)指標(biāo)只能用于評(píng)價(jià)機(jī)床的粗加工效率。實(shí)際生產(chǎn)中，慢走絲加工效率的高低往往取決于機(jī)床的精加工效率，精加工效率可通過(guò)客觀的應(yīng)用對(duì)比來(lái)評(píng)測(cè)。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多高精度慢走絲加工的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

從大局來(lái)看：

國(guó)內(nèi)，這些年中低端制造業(yè)高速發(fā)展，使得國(guó)內(nèi)中低端產(chǎn)品趨向飽和，人口紅利消失，需求量回落。

國(guó)外，從政治方面，國(guó)外歐美等制造貿(mào)易摩擦和壁壘，經(jīng)常，提高關(guān)稅之類，讓我們的產(chǎn)品賣不出去；以上就是關(guān)于慢走絲的相關(guān)內(nèi)容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話。從成本方面，拉攏東南小國(guó)簽協(xié)議搞同盟，把關(guān)稅降得極低，很多產(chǎn)品10%以下，而同類產(chǎn)品我們的關(guān)稅30%以上，迫使國(guó)內(nèi)中低產(chǎn)能往那些地區(qū)轉(zhuǎn)移，省個(gè)關(guān)稅就是純利潤(rùn)，使我們的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品因?yàn)閮r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)人家，更賣不出去。處境比較尷尬，做不了，低端又被人搶。為此國(guó)家也搞了各種舉措，一方面打開銷路，把東西賣出去，像搞一帶一路；一方面淘汰落后產(chǎn)能，在環(huán)保，安監(jiān)等監(jiān)管方面下功夫。

從小局來(lái)看：

中走絲這些多年的發(fā)展，有些廠商有較大的進(jìn)步，速度、精度和光潔度有較提升，但基本上都遇到了瓶頸，再改善和提升都變得非常困難。因?yàn)椋凶呓z與快走絲一樣有著致命的缺點(diǎn)，那就是往復(fù)走絲的機(jī)械，鉬絲來(lái)回走結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)一系列難以克服的問題：

1.往復(fù)走絲不穩(wěn)定不可控，一致性難以保證，割20件同樣?xùn)|西出來(lái)，說(shuō)不定就有幾個(gè)有跳線（就是切割表面的線條），有些廠雖然控制得比較好，相對(duì)少但不能，光潔度無(wú)法進(jìn)一步提升。

2.往復(fù)走絲，鉬絲來(lái)回放電自然有損耗，加工割大工件時(shí)補(bǔ)償打不好，貌似有些廠商在軟件上做動(dòng)態(tài)被償，但鉬絲損耗了多少不好檢測(cè)，也就只能憑經(jīng)驗(yàn)了。

3.往復(fù)走絲，不能像慢走絲單向走絲一樣能自動(dòng)穿絲，在這方面多年研究無(wú)果，幾乎成了一個(gè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的夢(mèng)。行業(yè)微信群里經(jīng)常有聊到，基本上現(xiàn)在90后沒人愿意干這個(gè)，主是太臟，慢走絲自動(dòng)穿絲，且用純凈水加工，相對(duì)干凈得多。

4.再往遠(yuǎn)一點(diǎn)看，未來(lái)的機(jī)床將會(huì)更加智能化，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，會(huì)讓機(jī)床成為智造流水線上相互配合協(xié)作的一個(gè)工位，人與機(jī)，機(jī)與機(jī)通信問題將不是問題。不解決像自動(dòng)穿絲一樣的基礎(chǔ)功能，根本無(wú)法談智能與互聯(lián)。

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慢走絲加工變形的主要是什么原因造成的

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現(xiàn)在慢走絲加工技術(shù)越來(lái)越，為我們各種產(chǎn)品的加工帶來(lái)了極大的幫助，更豐富了我們的生活。慢走絲的加工工藝復(fù)雜而精細(xì)。為了達(dá)到更高的精度，我們建議掌握其技術(shù)知識(shí)。我們?cè)诼呓z綢的過(guò)程中難免會(huì)遇到各種各樣的質(zhì)量問題，其中常見的就是形象的變形，往往讓我們的廠家感到非常頭疼。注意切割錐度零件時(shí)，斷絲后穿好絲繼續(xù)加工前一定要把Z軸移回到原來(lái)的高度處。對(duì)于這種情況，我們?cè)趺唇饽?，讓下面的小?jí)數(shù)來(lái)介紹一下。

絲綢在慢走絲加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生變形。要真正徹底地解決這一問題，首先要找出原因，然后進(jìn)行分析，以便更好地處理。其變形的主要原因是什么?變形的原因有很多，如材料的使用、熱處理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝布置以及線切割工件的夾緊和切割路徑的選擇等。這些原因都導(dǎo)致了材料內(nèi)應(yīng)力的變形，我們可以從這些方面來(lái)處理。也希望業(yè)內(nèi)人士能多思考當(dāng)前形勢(shì)，集中精力解決關(guān)鍵問題，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，共享技術(shù)，不再面對(duì)龐大的需求，緩慢前行的絲綢市場(chǎng)“一片空白”。

還有我們的電火花加工變形和工件結(jié)構(gòu)尺寸。沖頭易變形，沖頭形狀窄而長(zhǎng)。薄壁工件容易產(chǎn)生變形是件非常重要的零件。其次,在電火花加工、材料必然會(huì)有變形,如果變形非常小,在精度范圍內(nèi)所需的加工、變形幾乎可以被忽略,但它超出了加工精度的要求,將使明顯偏差的大小,影響工件加工的形狀。這類機(jī)床功能齊全，自動(dòng)化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。我們可以采取一些措施來(lái)控制電火花加工的變形，防止變形。