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焊接機器人開始只在點焊中得到應(yīng)用,隨著計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)的發(fā)展,弧焊機器人逐漸得到普及,焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。
焊接機器人焊接時,操作人員須示教機器人焊槍的軌跡和設(shè)定焊接條件等。由于須示教,所以機器人不面向多品種少量生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接。其次須確保工件的精度,因為機器人沒有眼睛,只能重復(fù)相同的動作。
焊接機器人軌跡精度為±0.1mm,以此精度重復(fù)相同的動作。焊接偏差大于焊絲半徑時,有可能焊接不好,所以工件精度應(yīng)保持在焊絲半徑之內(nèi)。焊接條件的設(shè)定取決于示教作業(yè)人員的技術(shù)水平,操作人員進行示教時須輸入焊接程序,焊槍姿態(tài)和角度,電流、電壓、速度等焊接條,示教操作人員須充分掌握焊接知識和焊接技巧。
焊接機器人焊接過程中須充分注意安全,它是一種高速的運動設(shè)備,在其進行自動運行時不允許人靠近機器人,須設(shè)置安全護欄。操作人員須接受勞動安全方面的專門教育,否則不準操作。
如何減少電磁場對焊接機器人的危害?
焊接機器人不僅使焊接工作越來越簡單,而且操作人員的工作環(huán)境也得到了很大的改善,可以說沒有任何危害。
但要知道焊接機器人等設(shè)備必須提供穩(wěn)定的電源才能保持良好的工作狀態(tài)。 也就是說,電磁場會影響電源,這會對焊接機器人的焊接工作造成損害。
為了減少焊接機器人存在電磁場造成的損壞,首先要確保焊接電纜和環(huán)形電纜連接在一起。 焊接機器人焊接時,盡量避免將電纜焊接在肩部或?qū)⒑附釉O(shè)備焊接電纜纏繞在身體周圍。
單一的和普通的專用加工機床在大批量加工時越來越多的、標(biāo)準化機床及柔性自動化生產(chǎn)線所替代。例如在數(shù)控車床、立式加工機、臥式加工機、數(shù)控立式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控磨齒機等上下料時,其毛坯料可能是幾公斤甚至幾百公斤重,還有小型零件頻繁上下料,大型電機殼體、發(fā)動機殼體、減速機殼體等的搬運也很費時、費力,直接影響工作效率、機床利用率及生產(chǎn)保險。目前諸如此類零部件的搬運在歐美發(fā)達國家早已實現(xiàn)自動化。在機器人和自動化工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。
為了使焊接機器人工作并確保機器人的正常操作,用戶需要在使用機器人預(yù)定時間后對機器人本體和系統(tǒng)進行定期維護和檢查。 同時,它確保了操作過程中設(shè)備和人員的安全。 焊接機器人每4000小時(或兩年以上)進行檢查。 建議用戶咨詢焊接機器人專業(yè)人士。
一。 焊接機器人本體的部分檢查:
1.焊接機器人本體和控制箱配有鋰電池,用于伺服電機編碼器的數(shù)據(jù)備份。 電池的使用壽命因工作環(huán)境而異。 超過兩年時,更換電池,否則電機編碼器數(shù)據(jù)將丟失。 需要再次執(zhí)行原始點調(diào)整。 在更換之前需要備份教學(xué)數(shù)據(jù),以防止教學(xué)程序和設(shè)置參數(shù)丟失。
2.原始軸標(biāo)記是否重合。
3.自動操作,手動操作時軸操作是否平穩(wěn)。
4.焊接機器人安全開關(guān),緊急停止開關(guān)正常
5.送絲機構(gòu)是否穩(wěn)定。
6.減速機構(gòu)是否磨損。
7.齒形帶是彈性調(diào)節(jié)的。
8. TW,BW,RW三軸補充潤滑劑(油孔不允許添加普通黃油)